水下切割,正常切割是指起始切口形成后的切割過程,基本操作方法有以下3種:支撐切割法、維弧切割法、加深切割法。
支撐切割法是指在引弧形成起始切口后,割條傾斜并與切割面保持80°~85°角,利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上,割條移動(dòng)過程中,始終不離開工件的電弧-氧切割方法,操作方法如圖5(a)所示。該方法既可自左向右,也可自右向左,還可靠在規(guī)尺上切割,操作方便,效率較高,適用于中、薄板的水下切割。
維弧切割法是指起始切口形成后將割條提起,離開工件表面約2~3mm,并與工件保持垂直,然后沿切割線均勻地向前移動(dòng),始終維持電弧不熄滅,操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于潛水員在水下保持身體的穩(wěn)定性較困難,故電弧不易保持穩(wěn)定。另外,切割質(zhì)量也略低于支撐切割法,因此實(shí)際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。
加深切割法是指在起始切口形成后的切割過程中,割條不斷伸入割縫中,使割縫不斷加深,直到割穿工件,如此往復(fù)進(jìn)行,終將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影?。操作時(shí)割條上下移動(dòng)要協(xié)調(diào)均勻,以保持電弧穩(wěn)定燃燒。
水下爆破常用的方法有裸露爆破法、鉆孔爆破法以及洞室爆破法等。一般多采用鉆孔爆破法。目前潛水鉆孔作業(yè)很少采用,多利用鉆孔爆破船在水上進(jìn)行作業(yè)。水下成孔后,若不立即裝藥則必須進(jìn)行護(hù)孔,以免泥沙堵塞。一般采用將塑料管的一端直插孔底,另一端露出水面,并用膠帶墊圈封閉護(hù)孔,也可用鐵管。水下爆破參數(shù)的計(jì)算尚無成熟的方法,主要靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)來確定裝藥量等參數(shù)。水下爆破的起爆方法分為有線和無線起爆兩類。有線起爆方法和陸地爆破一樣,且多為電雷管的電力起爆網(wǎng)路;無線起爆是利用聲波和電波控制,在陸上或船上裝有發(fā)射裝置,起爆藥包內(nèi)裝有接收裝置,這種起爆方法費(fèi)用較高。為防止水下爆破對(duì)水中構(gòu)筑物、船舶及魚類的危害,可選用改變結(jié)構(gòu)物的受力條件;設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu);設(shè)置氣泡帷幕;設(shè)置氣墊孔等措施。
潛水打撈濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在,因而使電弧穩(wěn)定,要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。 水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應(yīng)用多,但性差。由于水具有導(dǎo)電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要問題之一。
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水下清淤工程可以使河道更潔凈,那選擇適合的水下清淤方法是要害。河道清淤通常選用環(huán)保型清淤方法,選用水陸兩用挖掘機(jī)和抓斗式挖泥船開挖,淤泥裝入駁船由拖輪拖帶至下流排泥場(chǎng)暫時(shí)碼頭,再經(jīng)自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定排泥場(chǎng)。