食品無菌(意思:沒有活菌)（fungus)車間是指將空氣中的微粒子，有害物質，特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛等污染物排除（Remove)。食品內包裝車間的生產作業(yè)區(qū)對環(huán)境空氣環(huán)境質量有著苛刻的要求，這是因為空氣中的會直接導致食品超標，輕者影響食品的保質期，導致食品的運輸、銷售(Sales)半徑縮短，進而影響企業(yè)的整體利潤(profit)；重者因產品超標導致外銷出口受阻，在國內被質檢部門查處導致產品下架，產生極為嚴重的企業(yè)危機。

送風道、回風道、回風地溝的表面裝修應與整個送、回風系統(tǒng)相適應，并易于除塵。

廠房應有防止昆蟲和其他動物進入的措施（指針對問題的解決辦法)。電子凈化車間高溫車間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產車間降溫，陶瓷生產車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚，養(yǎng)殖場，種植場降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。19.潔凈室安裝的水池、地漏不得對食品生產(Produce)產生污染。20.100級潔凈區(qū)（室）不得設置地漏。

潔凈室（區(qū)）內各種管道、燈具、風口以及其他公用設施，在設計和安裝時應考慮（consider)避免出現(xiàn)不易清潔的部位。

葡萄酒凈化車間及實驗室設計施工標準：釀酒廠必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應種植各種常綠灌木和花卉，生產區(qū)不應種植有絮狀和芳香的花卉和樹木，以避免葡萄酒污染和D沖擊。

廠區(qū)分為行政系統(tǒng)、生活系統(tǒng)、生產系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。行政區(qū)劃、生活區(qū)和生產區(qū)應當隔一定距離，位于風向優(yōu)勢的迎風側。

廠區(qū)內的主要道路應寬闊平整，以便人員和物流應分開或固定，以確保和清潔。工廠區(qū)域主要道路的鋪設和進入廠區(qū)的鋪設應采用不易粉塵的材料鋪設，如混凝土，瀝青和石塊。路面應平坦，無積水，并有足夠的排水設施。

釀酒廠的環(huán)境衛(wèi)生必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定。

微生物培養(yǎng)室和洗滌棉加工室。

無菌室的設計和設施必須符合無菌操作的技術要求。房間必須有一個小型無菌室，配有緩沖室和完整的設施。緩沖室的門不應直接對著無菌室的門，至少90°。避免外部空氣直接進入無菌室。

清洗過濾棉板加工間必須衛(wèi)生、清潔，密封良好，無污物和霉菌污染。

工廠和設施必須適合葡萄酒生產的特點和要求。工廠的布局和廠房的面積和空間必須與生產能力相一致。建筑物的結構和裝飾應有利于清潔和維護。車間應規(guī)定維修期。

生產車間應根據(jù)工藝流程進行布置，避免重復往返，防止原材料，半成品和成品的交叉污染和混合。

地面應鋪以吸水、不透水、防滑、防腐的材料。它沒有裂縫，易于清洗和。地面應有1%-2%的坡度和排水系統(tǒng)，保證排水暢通，地面無積水；車間下水道應有可靠的液封裝置。

墻面應由不透水、不吸水、耐洗、防滲材料組成，表面光滑、無裂縫，刷色淺、、不易脫落、易于清洗、、。墻角應該是弧形的。

門應具有光滑，不吸水的表面，緊密關閉，并根據(jù)每個車間的實際需要設置防飛設施，如紗門，屏風，水幕和氣簾。

窗臺高度超過1米，內窗臺向下傾斜45度。

天花板應防止灰塵堆積，霉菌生長和材料剝落，易于清洗，不凝結水。