太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中的光伏方陣:檢查并緊固聯(lián)結(jié)螺栓和導線,測試輸出,調(diào)整傾角。跟蹤器:潤滑軸承,檢查螺栓和減震。備用燃料系統(tǒng):確定接線,并已經(jīng)檢查完好,隨時可用。充電控制器:檢查整流器電壓設置,檢查電壓表指示正常。如果電池溫度低于55°F,應該允許充電到較高的電壓(對于12伏的系統(tǒng)至少14.8伏)。如果你的充電控制器有溫度補償功能,會自動進行調(diào)整。如果有外接的溫度傳感器,確保已經(jīng)貼在電池上。如果沒有自動調(diào)整功能,就需要進行手動的把電壓調(diào)高,并在春季時調(diào)回去(調(diào)到14.3伏)。如果充電控制器不可調(diào),就盡量保持電池處于較溫暖的環(huán)境。
以北京地區(qū)為例,裝機容量5kW的電站,平均全年每天發(fā)電20度左右,占地面積約40-50平方米,投資金額約為5萬元。
10kW電站平均每天發(fā)電42度左右,占地面積100平方米左右,投資金額約為10萬。
居民光伏系統(tǒng)一般根據(jù)屋頂面積設計光伏發(fā)電系統(tǒng),裝機容量3-10kW,投資大概需要3-10萬元。
EVA:厚度為 0. 5mm的優(yōu)質(zhì)EVA膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。
太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求:
透光率大于90%;交聯(lián)度大于65-85%;剝離強度(N/cm),玻璃/膠膜大于30;TPT/膠膜大于15;耐溫性:高溫85℃、低溫-40℃。
TPT:太陽電池的背面,耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。
邊框:所采用的鋁合金邊框具有高強度,抗機械沖擊能力強。
正面焊接
將匯流帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應)。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。