現(xiàn)在在農(nóng)村，不少村民都會(huì)在屋頂安裝光伏發(fā)電板，既可以自己用電，多余的電還可以賣給供電公司，國(guó)家還有一定的補(bǔ)貼，可以說是一舉多得。

但是組件是光伏電站重要組成部分，一旦出現(xiàn)問題，花血汗錢建的光伏電站發(fā)電就難以得到保障，更談不上收益了。所以要學(xué)會(huì)自我鑒別組件的好壞，把好電站的道關(guān)。要知道太陽(yáng)光伏板是不用每天清理的，以一個(gè)星期或者10天為期，進(jìn)行清洗一次就可以，在清洗的時(shí)候?qū)⒐夥迳系幕覊m和碎屑清理掉就可以了。

至于一些比較頑固的泥土或者鳥類的糞便，可以用橡膠水管沖洗也是沒有問題的，不過在光伏板不熱的時(shí)候沖洗，防止電池板破裂。

當(dāng)然，這也取決于光伏板的品質(zhì)與大小，以及直接照射到光伏板上的陽(yáng)光量，陰雨天與光照充足的天氣差距會(huì)比較大。在用完太陽(yáng)能組件之后的回收工作也變得異常重要。

本公司面向全國(guó)常年高價(jià)收購(gòu)：太陽(yáng)能組件，二手太陽(yáng)能板，光伏發(fā)電板。

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由于在擴(kuò)散過程中，即使采用背靠背擴(kuò)散，硅片的所有表面包括邊緣都將不可避免地?cái)U(kuò)散上磷。PN結(jié)的正面所收集到的光生電子會(huì)沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到PN結(jié)的背面，而造成短路。因此，務(wù)必對(duì)太陽(yáng)能電池周邊的摻雜硅進(jìn)行刻蝕，以去除電池邊緣的PN結(jié)。通常采用等離子刻蝕技術(shù)完成這一工藝。

為了制備合乎器件和集成電路制作要求的硅片表面，必須進(jìn)行拋光，以除去殘留的損傷層并獲得一定厚度的高平整度的鏡面硅片。拋光分機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電子束拋光、離子束拋光，較普遍采用的是化學(xué)機(jī)械拋光?；瘜W(xué)機(jī)械拋光是化學(xué)腐蝕和機(jī)械磨削同時(shí)進(jìn)行，分為銅離子拋光、鉻離子拋光和普遍采用的二氧化硅膠體拋光。二氧化硅膠體拋光是由極細(xì)的二氧化硅粉、氫氧化鈉（或有機(jī)堿）和水配制成膠體拋光液。在拋光過程中，氫氧化鈉與硅表面反應(yīng)生成硅酸鈉，通過與二氧化硅膠體的磨削，硅酸鈉進(jìn)入拋光液，兩個(gè)過程不停頓地同時(shí)進(jìn)行而達(dá)到拋光的目的。根據(jù)不同要求，可用一次拋光、二次拋光(粗拋光和精拋光)或三次拋光（粗拋光、中間拋光和精拋光）。為滿足超大規(guī)模集成電路對(duì)表面質(zhì)量和平整度的要求，已有無(wú)蠟拋光和無(wú)磨料拋光等新工藝。

一個(gè)太陽(yáng)能電池只能產(chǎn)生大約0.5伏的電壓，遠(yuǎn)低于實(shí)際使用所需電壓。為了滿足實(shí)際應(yīng)用的需要，需要把太陽(yáng)能電池連接成組件。太陽(yáng)能電池組件包含一定數(shù)量的太陽(yáng)能電池，這些太陽(yáng)能電池通過導(dǎo)線連接。如一個(gè)組件上，太陽(yáng)能電池的數(shù)量是36片，這意味著一個(gè)太陽(yáng)能組件大約能產(chǎn)生17伏的電壓。

通過導(dǎo)線連接的太陽(yáng)能電池被密封成的物理單元被稱為太陽(yáng)能電池組件，具有一定的防腐，防風(fēng)，防雹，防雨的能力，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域和系統(tǒng)。當(dāng)應(yīng)用領(lǐng)域需要較高的電壓和電流而單個(gè)組件不能滿足要求時(shí)，可把多個(gè)組件組成太陽(yáng)能電池方陣，以獲得所需要的電壓和電流。