到了2030年,中國廢棄的光伏組件可以產(chǎn)生145萬噸碳鋼、110萬噸玻璃、54萬噸塑料、26萬噸鋁、17萬噸銅、5萬噸硅和550噸銀。歐洲有成熟的光伏回收監(jiān)管體系,世界其他地方尚缺乏規(guī)定來強(qiáng)制光伏組件的回收。在自家屋頂裝上光伏組件,享用太陽能發(fā)電已越來越流行,太陽能發(fā)電板(Solar panel)是通過吸收太陽光,將太陽輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能的裝置,大部分太陽能電池板的主要材料為“硅”,但因制作成本較大,以至于它普遍地使用還有一定的局限。
相對(duì)于普通電池和可循環(huán)充電電池來說,太陽能電池屬于更節(jié)能環(huán)保的綠色產(chǎn)品。
材料分類
當(dāng)前,晶體硅材料(包括多晶硅和單晶硅)是主要的光伏材料,其市場占有率在90%以上,而且在今后相當(dāng)長的一段時(shí)期也依然是太陽能電池的主流材料。
多晶硅材料的生產(chǎn)技術(shù)長期以來掌握在美、日、德等3個(gè)國家7個(gè)公司的10家工廠手中,形成技術(shù)封鎖、市場壟斷的狀況。
多晶硅的需求主要來自于半導(dǎo)體和太陽能電池。按純度要求不同,分為電子級(jí)和太陽能級(jí)。
其中,用于電子級(jí)多晶硅占55%左右,太陽能級(jí)多晶硅占45%,隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,太陽能電池對(duì)多晶硅需求量的增長速度高于半導(dǎo)體多晶硅的發(fā)展,預(yù)計(jì)到2008年太陽能多晶硅的需求量將超過電子級(jí)多晶硅。
組件回收流化床反應(yīng)器熱處理法:使用流化床反應(yīng)器對(duì)廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理。將細(xì)沙放入流化床反應(yīng)器中,在一定溫度、流速的空氣作用下,細(xì)沙處于滾燙流動(dòng)狀態(tài),具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中,EVA和背板材料會(huì)在反應(yīng)器中氣化,廢氣則從反應(yīng)器中進(jìn)入二次燃燒室,作為反應(yīng)器的熱源。對(duì)于厚度達(dá)到400微米以上的電池片,可以回收完好的硅片。由于制造技術(shù)不斷發(fā)展,電池片逐代變薄,熱處理法已無法獲得完好的硅片,因此也只能夠適用于回收硅料。
多晶硅回收廠家淺談多晶硅的需求發(fā)展趨勢
受太陽能需求急劇增長的影響,生產(chǎn)硅片的原材料多晶硅價(jià)格幾年之間上漲了3倍,而預(yù)計(jì)今后幾年多晶硅的供應(yīng)缺口將維持在5000噸左右,多晶硅價(jià)格有望繼續(xù)上漲。
好組件回收將有可能引發(fā)我國硅片生產(chǎn)行業(yè)新一輪洗牌,尋找國際技術(shù)合作伙伴將是途徑之一。
好組件回收為了進(jìn)一步降低多晶硅太陽電池的成本,研究了硅片厚度對(duì)多晶硅太陽電池的短路電流密度、開路電壓和效率的影響??梢钥闯觯诒WC多晶硅太陽電池性能不變或者提高的前提下,硅片厚度可以減小到200μm,如果繼續(xù)減小厚度,電池的性能將會(huì)下降。
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