太陽能電池板組件是光伏發(fā)電系統(tǒng)中常見的原件，是重要的組成部件。由于這種產(chǎn)品是精密產(chǎn)品，很多因素都能影響該產(chǎn)品的性能，本文主要針對溫度變化對太陽能電池板組件的影響做出簡單說明。（1）短路電流溫度系數(shù)Ti：一般在0.04%/℃～0.08%/℃，說明溫度每升高1℃，電池組件輸出電流將提高0.04%～0.08%。

（2）開路電壓溫度系數(shù)Tu：一般在-0.3%/℃～-0.5%/℃，是負溫度系數(shù)，說明溫度每升高1℃，電池組件輸出電壓將下降0.3%～0.5%。由此可知，輸出電壓與溫度成反比，太陽光線好，溫度低，發(fā)電量相對高一些。

（3）功率溫度系數(shù)Tp：一般在-0.4%/℃～-0.6%/℃，是負溫度系數(shù)。說明溫度每升高1℃，電池組件輸出功率將下降0.4%～0.6%。

注：由上述Ti和Tu可知，電流隨溫度升高是按萬分之?dāng)?shù)量級上升，電壓隨溫度升高是按千分之?dāng)?shù)量級下降，其下降速率比電流上升速率要快得多，功率是電壓與電流的乘積，因此功率是隨溫度升高而呈下降趨勢，電池組件的功率是負溫度系數(shù)。由此可知，太陽光線好，溫度低，發(fā)電量相對高一些，反之太陽光線好，溫度高，發(fā)電量反而降低。

硅片回收的具體要求及作業(yè)時注意事項

一、具體要求

硅片回收來說，對他的切割也是一種加工的方法，只不過說在這個過程中對他的要求相對也是比較高的。簡單來說硅片的厚度對他的生產(chǎn)力是會產(chǎn)生影響的，除此之外還應(yīng)該要看看他的精度應(yīng)該要如何控制，要是把這方面掌握好了，那對整體作業(yè)的幫助還是蠻大的。

二、作業(yè)時注意事項

硅片回收進行切割的時候，往往我們都會用到碳化切割，那么在這個過程中我們所需要注意的問題就比較多的。當(dāng)我們用碳化硅進行切割，那他起到的主要作用就不用說了，不僅如此我們還應(yīng)該要看看他的硬度和圓形度是怎么樣的，總體來說這些細節(jié)對我們的作業(yè)起到的作用還是很關(guān)鍵的。要是有朋友發(fā)現(xiàn)他的切割能力下降了，那勢必對硅片的質(zhì)量也會有連帶影響，對于這點還是希望大家能夠注意的

總結(jié)碎硅片回收切割常見問題

1、雜質(zhì)線痕：由多晶硅錠內(nèi)雜質(zhì)引起，在切片過程中無法完全去除，導(dǎo)致硅片上產(chǎn)生相關(guān)線痕。

2、劃傷線痕：由砂漿中的SIC大顆?；蛏皾{結(jié)塊引起。切割過程中，SIC顆?！翱ā痹阡摼€與硅片之間，無法溢出，造成線痕。

表現(xiàn)形式：包括整條線痕和半截線痕，內(nèi)凹，線痕發(fā)亮，較其它線痕更加窄細。

3、密布線痕(密集型線痕)：由于砂漿的磨削能力不夠或者切片機砂漿回路系統(tǒng)問題，造成硅片上出現(xiàn)密集線痕區(qū)域。

4、錯位線痕：由于切片機液壓夾緊裝置表面有砂漿等異物或者托板上有殘余膠水，造成液壓裝置與托板不能完全夾緊，以及托板螺絲松動，而產(chǎn)生的線痕。

在整個切割過程中，對硅片的質(zhì)量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂漿的粘度、砂漿的流量、鋼線的速度、鋼線的張力以及工件的進給速度等。

線痕和TTV: 線痕和TTV是在硅片加工當(dāng)中遇到的比較頭疼的事，時不時就會出現(xiàn)一刀，防不勝防。TTV是在入刀的時候出現(xiàn)，而線痕是在收線弓的時候容易出現(xiàn)。

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