太陽能電池板組件是光伏發(fā)電系統(tǒng)中常見的原件，是重要的組成部件。由于這種產(chǎn)品是精密產(chǎn)品，很多因素都能影響該產(chǎn)品的性能，本文主要針對溫度變化對太陽能電池板組件的影響做出簡單說明。（1）短路電流溫度系數(shù)Ti：一般在0.04%/℃～0.08%/℃，說明溫度每升高1℃，電池組件輸出電流將提高0.04%～0.08%。

（2）開路電壓溫度系數(shù)Tu：一般在-0.3%/℃～-0.5%/℃，是負溫度系數(shù)，說明溫度每升高1℃，電池組件輸出電壓將下降0.3%～0.5%。由此可知，輸出電壓與溫度成反比，太陽光線好，溫度低，發(fā)電量相對高一些。

（3）功率溫度系數(shù)Tp：一般在-0.4%/℃～-0.6%/℃，是負溫度系數(shù)。說明溫度每升高1℃，電池組件輸出功率將下降0.4%～0.6%。

注：由上述Ti和Tu可知，電流隨溫度升高是按萬分之數(shù)量級上升，電壓隨溫度升高是按千分之數(shù)量級下降，其下降速率比電流上升速率要快得多，功率是電壓與電流的乘積，因此功率是隨溫度升高而呈下降趨勢，電池組件的功率是負溫度系數(shù)。由此可知，太陽光線好，溫度低，發(fā)電量相對高一些，反之太陽光線好，溫度高，發(fā)電量反而降低。

光伏發(fā)電是依據(jù)光生伏應原理，運用太陽電池將太陽光能直接轉化為電能。不論是獨立運用仍是并網(wǎng)發(fā)電,光伏發(fā)電是運用半導體界面的光生伏應而將光能直接轉變?yōu)殡娔艿囊环N技術。這種技術的要害元件是太陽能電池。太陽能電池經(jīng)過串聯(lián)后進行封裝保護可構成大面積的太陽電池組件，再配合上功率控制器等部件就構成了光伏發(fā)電設備。上海星輝光伏科技有限公司硅片回收,電池片回收,原生多晶回收,銀漿布回收,單晶硅回收,多晶硅回收,太陽能電池片回收,光伏組件回收

總結碎硅片回收切割常見問題

1、雜質線痕：由多晶硅錠內(nèi)雜質引起，在切片過程中無法完全去除，導致硅片上產(chǎn)生相關線痕。

2、劃傷線痕：由砂漿中的SIC大顆粒或砂漿結塊引起。切割過程中，SIC顆?！翱ā痹阡摼€與硅片之間，無法溢出，造成線痕。

表現(xiàn)形式：包括整條線痕和半截線痕，內(nèi)凹，線痕發(fā)亮，較其它線痕更加窄細。

3、密布線痕(密集型線痕)：由于砂漿的磨削能力不夠或者切片機砂漿回路系統(tǒng)問題，造成硅片上出現(xiàn)密集線痕區(qū)域。

4、錯位線痕：由于切片機液壓夾緊裝置表面有砂漿等異物或者托板上有殘余膠水，造成液壓裝置與托板不能完全夾緊，以及托板螺絲松動，而產(chǎn)生的線痕。

在整個切割過程中，對硅片的質量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂漿的粘度、砂漿的流量、鋼線的速度、鋼線的張力以及工件的進給速度等。

線痕和TTV: 線痕和TTV是在硅片加工當中遇到的比較頭疼的事，時不時就會出現(xiàn)一刀，防不勝防。TTV是在入刀的時候出現(xiàn)，而線痕是在收線弓的時候容易出現(xiàn)。

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