光伏組件安裝環(huán)節(jié)是工程量、出現(xiàn)問題多的環(huán)節(jié)，也是光伏組件卸車、倒運(yùn)、安裝全過程質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。光伏組件開箱驗(yàn)收工作是組件安裝前必不可少的作業(yè)工序，通過對(duì)光伏組件標(biāo)識(shí)檢查確定產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)是否滿足合同要求；通過對(duì)光伏組件外觀檢查確認(rèn)組件外觀良好，無明顯損壞和劃傷；通過對(duì)光伏組件開路電壓、短路電流等性能測(cè)試明確組件常規(guī)性能是否正常，可以確保組件安裝前產(chǎn)品質(zhì)量的合格。另外，為驗(yàn)證光伏組件產(chǎn)品質(zhì)量，光伏組件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后抽檢不同批次若干片電池板送至專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)也是組件質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。

廢硅料的報(bào)價(jià)區(qū)間起浮在40~150元每公斤，原生的硅晶片報(bào)價(jià)要遠(yuǎn)高于廢硅料的報(bào)價(jià)。廢硅料回收歸類

1.原生型廢硅料：碳頭料、鍋底料、頭尾料、切開型碎片、拋光型廢片等。

2.成品型廢硅片：渙散型廢片、外延型廢片、氧化型廢片、涂層型廢片、電路型廢片等。廢硅料的回收價(jià)值及處理方法

2.1、廢整片的處理方法：將完整的電子級(jí)廢硅圓片經(jīng)過外表處理、劃片后直接作為太陽能級(jí)硅片來運(yùn)用。由于電子級(jí)的硅片都是圓形(面積大能制作出更多芯片)，而太陽能級(jí)的硅片是準(zhǔn)方形的(節(jié)省電池空間)，所以必需求劃成一定標(biāo)準(zhǔn)后才華運(yùn)用。

2.2、廢碎(塊)料的處理方法(1)原生型廢硅料的處理：恰當(dāng)清洗、烘干即可。(2)成品型廢硅片的處理：依據(jù)加工到不一樣技能進(jìn)程的廢料進(jìn)行不一樣處理，經(jīng)過一系列化學(xué)方法(與直接運(yùn)用的成品型廢硅整片的處理方法一樣)恢復(fù)其原生型硅料的正本相貌，才華回爐作為太陽能級(jí)硅片的質(zhì)料。

硅作為如今電子工業(yè)中主要的人物，在電子職業(yè)展開中有很大的成分，所以對(duì)廢硅料回收再利用舊顯得尤為主要。

咱們熟知的晶硅電池分為單晶和多晶，差異在于所用硅片。單晶硅片由多晶硅材料經(jīng)拉晶爐拉成單晶棒后再切片制成，多晶硅片是由多晶硅料經(jīng)鑄錠爐鑄成多晶硅錠后再切片制成。不過，如今光伏商場(chǎng)上占優(yōu)勢(shì)的仍是多晶硅電池。

太陽能電池的底子結(jié)構(gòu)是運(yùn)用P型與N型半導(dǎo)體接合而成的。對(duì)其而言，首要的參數(shù)是光電改換功率。在單晶電池中，如今所研發(fā)的N型單晶電池的工業(yè)化水平大概在21%-24%左右，P型單晶電池的國(guó)內(nèi)工業(yè)化水平在18.7%-19.2%左右，海外在19.2%-20%左右。多晶電池的工業(yè)化水平則在17%-17.5%左右。下面是分別從N型單晶電池、P型單晶電池、多晶電池三類比照，列出的通過認(rèn)證的技術(shù)前沿代表。

廢舊光伏組件回收的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著

截止到2016年底，我國(guó)累計(jì)光伏裝機(jī)量達(dá)到75GW，如果按一塊250W的光伏組件19kg估計(jì)，1GW的報(bào)廢組件就可以達(dá)到7.6萬噸，75GW將產(chǎn)生570萬噸的廢棄物。隨著光伏均化發(fā)電成本的持續(xù)降低以及我國(guó)節(jié)能減排壓力的加大，我國(guó)組件裝機(jī)量必定會(huì)逐年增加，將會(huì)產(chǎn)生越來越多的廢棄組件。對(duì)體量如此大的廢棄光伏組件回收一方面可以創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì)，另一方面還可以減少對(duì)原生資源開采，從而達(dá)到降低資源提煉的耗能和減輕生態(tài)環(huán)境影響及破壞的目的。

當(dāng)舊太陽能組件回收時(shí)，需要對(duì)組件進(jìn)行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除，得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有無機(jī)酸溶解法和熱處理法。