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北京佳翔硅料回收有限公司

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北京缺角電池片回收,價格保證,當(dāng)場現(xiàn)款結(jié)算

2022-06-12 01:12:01  752次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

在選擇太陽能電池組件時,每個人總是會選擇單晶或多晶??

事實(shí)上,單晶硅電池和多晶硅電池之間沒有太大差別。兩者之間的生活和穩(wěn)定非常好。如果你不得不說一些不同的東西,它應(yīng)該是制造過程中消耗的能量。與單晶硅相比,多晶硅消耗的能量減少約30%。因此,如果考慮環(huán)境問題,那么使用多晶硅太陽能電池將更加節(jié)能和環(huán)保。隨著光伏發(fā)電的普及,許多粉絲朋友不僅在安裝光伏電站時考慮節(jié)能,環(huán)保,而且還以合理的價格考慮苛刻的元件。發(fā)電需求也在不斷提高。就我們市場上的組件而言,大致有三種類型:單晶硅組件,多晶硅組件和非晶硅組件(薄膜組件)。

1.單晶硅組件:單晶硅組件在弱光(稱為太陽光)的情況下產(chǎn)生更好的功率,并且光電轉(zhuǎn)換效率,但制造成本大。它目前是市場的主流。

2.多晶硅組件:多晶硅組件的制造過程類似于單晶硅組件,但轉(zhuǎn)換效率遠(yuǎn)低于單晶硅組件。的好處是制造成本比單晶便宜,并且成本性能相對較高。 。

3.非晶硅組分(薄膜組分):非晶硅組分的弱光發(fā)電較好,但轉(zhuǎn)換效率低且不夠穩(wěn)定。與單晶硅組件和多晶硅組件相比,它基本上差2-3代。

回收光伏板層壓結(jié)構(gòu)

1.鋼化玻璃:作為發(fā)電的主要保護(hù)(如電池),要選擇透光率,透光率必須高(一般為91%);超白色回火處理。

2,用于粘接和固定鋼化玻璃和發(fā)電體(如面板)。透明EVA材料的質(zhì)量直接影響組件的壽命。暴露在空氣中的EVA容易老化和變黃,從而影響元件的透光率,從而影響元件的電能質(zhì)量,此外還有EVA本身的質(zhì)量,元件制造商的層壓過程。聲音也很大,如EVA粘度不達(dá)標(biāo),EVA和鋼化玻璃,背面粘接強(qiáng)度不夠,會造成EVA的早期老化,影響元件的使用壽命。

結(jié)合國內(nèi)外已有報(bào)廢光伏組件的技術(shù)方法和經(jīng)驗(yàn)來看,

無機(jī)酸和有機(jī)酸溶解:只針對EVA的去除和分離,未考慮到邊框的拆除和硅晶片再利用,且剩下的廢液也難處理。

物理分離法:不夠完善,未能分離各單一的組分。原生硅回收

可采取多種處理方法相結(jié)合的方式,取長補(bǔ)短,探索出合適的回收原生硅處理方法。將光伏組件放入焚燒爐中,設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后,將電池、玻璃和邊框等手工分離。回收的各類材料進(jìn)入相應(yīng)的回收程序,塑料類的材料完全焚燒。

回收原生硅發(fā)電在不遠(yuǎn)的將來會占據(jù)世界能源消費(fèi)的重要席位,不但要替代部分常規(guī)能源,而且將成為世界能源供應(yīng)的主體。預(yù)計(jì)到2030年,可再生能源在總能源結(jié)構(gòu)中將占到30%以上,而回收原生硅在世界總電力供應(yīng)中的占比也將達(dá)到10%以上;到2040年,可再生能源將占總能耗的50%以上,太陽能光伏發(fā)電將占總電力的20%以上;到21世紀(jì)末,可再生能源在能源結(jié)構(gòu)中將占到80%以上,太陽能發(fā)電將占到60%以上。這些數(shù)字足以顯示出太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景及其在能源領(lǐng)域重要的戰(zhàn)略地位。由此可以看出,太陽能電池市場前景廣闊。回收原生硅的經(jīng)濟(jì)收益低,市場對回收原生硅回收動力不大由于光伏組件回收成本高,比如回收組件的設(shè)備購置和維護(hù)又是一比額外的成本?;厥赵杌厥盏氖找娴?,若要實(shí)現(xiàn)對廢舊光伏組件進(jìn)行規(guī)?;厥盏哪繕?biāo),仍然還有很長的路要走。

電池片是組件的核心。購買電池等于把制造商一半的房子壓在你手上?;厥针姵仄?

為了購買電池,我們需要從電池的來源了解客戶投訴的整個過程,從銷售組件后,這將更加方便。

需要學(xué)習(xí)的知識點(diǎn)如下:

一、多晶硅的加工制造,特別是高純多晶硅的加工制造工藝。

二、世界主要多晶硅供應(yīng)商應(yīng)熟悉年產(chǎn)3000噸以上的工廠。

三、電池性能和行業(yè)指標(biāo);

四、電池片質(zhì)量,尤其是低劣質(zhì)量的電池片對組件的外觀和內(nèi)在影響;

五、全球電池主要供應(yīng)商,包括國內(nèi)主要供應(yīng)商;

六、多晶硅市場波動趨勢及供應(yīng)鏈渠道構(gòu)成;

七、電池的加工制造過程,特別是關(guān)注質(zhì)量問題。

八、關(guān)于電池片引起的客戶投訴。

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