經(jīng)濟型雙層通風幕墻采用整體單元式體系的結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)外層幕墻面板的間距為155mm，整個體系結(jié)構(gòu)輕巧、簡潔、經(jīng)濟。幕墻框架采用鋁合金龍骨，在工廠加工、制作、組裝成型；面材采用中空玻璃、單層玻璃以及內(nèi)襯保溫裝飾板；防水、密封膠條（墊）采用三元乙丙或硅膠，與鋁合金接觸部位的五金附件采用不銹鋼材質(zhì)。然后運至現(xiàn)場直接懸掛于建筑主體結(jié)構(gòu)之上。

優(yōu)點 1、質(zhì)量輕 在相同面積的比較下，玻璃幕墻的質(zhì)量約為粉刷磚墻的1/10～1/12，是大理石、花崗巖飾面濕工法墻的1/15，是混凝土掛板的1/5～1/7。一般建筑，內(nèi)、外墻的質(zhì)量約為建筑物總重量的1/4～1/5。采用幕墻可大大的減輕建筑物的重量，從而減少基礎工程費用。 2、設計靈活 藝術(shù)效果好，建筑師可以根據(jù)自己的需求設計各種造型，可呈現(xiàn)不同顏色，與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，配合光照等使建筑物與自然融為一體，讓高樓建筑減少壓迫感。 3、抗震能力強 采用柔性設計，抗風抗震能力強，是高建筑的選擇。 4、系統(tǒng)化施工 系統(tǒng)化的施工更容易控制好工期，且耗時較短。 5、現(xiàn)代化 可提高建筑新穎化、科技化，如光伏節(jié)能幕墻，雙層通風道呼吸幕墻等與智能科技配套的設計。 6、更新維修方便 由于是在建筑外圍結(jié)構(gòu)搭建，方便對其進行維修或者更新。

考慮幕墻特點與建筑物壽命的關(guān)系，應符合下列規(guī)定： 1、立柱截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求： 1）、鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應小于螺釘?shù)墓Q直徑。 2）、鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.0mm。 3）、對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》第6.2.1 條的相應規(guī)定。

全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。 1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應小于8mm；玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應小于100mm。 2.當玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時，全玻璃幕墻應懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。 3.吊掛全玻璃幕墻的主體構(gòu)件應有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應與幕墻吊桿錨栓位置一致。 4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結(jié)構(gòu)之間應設置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。 5.所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后在涂刷防銹漆。 6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機械吸盤安裝。 7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。 8.全玻璃的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應小于8mm，且應采用密封膠密封。