20 世紀(jì) 70 年代末美國(guó)礦產(chǎn)局(USBM) 也采用了磁選、氣流分選、電分選和渦電流分選等冶金和礦物加工技術(shù)處理軍用電子廢棄物，但由于費(fèi)用較高， 沒(méi)有獲得進(jìn)一步的商業(yè)發(fā)展。 1984年美國(guó)成立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)回收廢舊計(jì)算機(jī)、 電子通訊器材等廢棄物，然后送到專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，從中提取貴金屬。 在美國(guó)政府的資助下， Adherent Technologies公司開(kāi)發(fā)了三段回收技術(shù)， 電子廢棄物經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的預(yù)處理，破碎回收鐵磁性物質(zhì)后，進(jìn)入三段反應(yīng)器，在回收貴金屬的同時(shí)還處理利用了有機(jī)物， 該工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

從廢催化劑中回收金和鈀 鈀炭催化劑回收采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達(dá)99.9%?；厥章史謩e為97%和96%。已申請(qǐng)中國(guó)專(zhuān)利。從廢電子元件中回收金 鈀炭催化劑回收使用I2-Nal-H2O體系。對(duì)廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽(yáng)極進(jìn)行電解退金。通過(guò)電解，鍍層上的金被陽(yáng)極氧化為Au+后即與硫脲形成絡(luò)陽(yáng)離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產(chǎn)品金純度>99.95%。

從廢催化劑中回收金和鈀 鈀炭催化劑回收采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達(dá)99.9%?；厥章史謩e為97%和96%。已申請(qǐng)中國(guó)專(zhuān)利。從廢電子元件中回收金 鈀炭催化劑回收使用I2-Nal-H2O體系。對(duì)廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽(yáng)極進(jìn)行電解退金。通過(guò)電解，鍍層上的金被陽(yáng)極氧化為Au+后即與硫脲形成絡(luò)陽(yáng)離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉?；w材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產(chǎn)品金純度>99.95%。

干法分選包括干式篩分、氣力搖床或氣力渦流分離、磁選、靜電分選及渦電流分選等;濕法分選主要包括水利渦流分選、浮選、水利搖床等。 干法分選成本低、無(wú)污染，但目前只能處理粗顆粒，對(duì)細(xì)顆粒的分選效率較低。濕法分選回收率高，對(duì)細(xì)微顆粒的分選效率優(yōu)于干法分選，但成本較高，易產(chǎn)生二次污染。