復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù)： [1]

其一，切除原紙毛邊； [1]

其二，將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬； [1]

其三，控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。

優(yōu)勢及特點(diǎn)編輯

復(fù)卷機(jī)，衛(wèi)生紙生產(chǎn)設(shè)備。可以分為全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)和半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)。 [2]

全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)采用PLC電腦編程技術(shù)，人機(jī)界面操作，自動噴膠、變頻調(diào)速、封邊、修邊一次完成 [2] 。

優(yōu)勢

1、配備加工無心、實(shí)心、卷紙管衛(wèi)生紙，瞬間可完成產(chǎn)品間的切換 [2] 。

2、自動修邊、噴膠、封口、抽軸瞬間同步完成，使卷紙轉(zhuǎn)入帶鋸切斷及包裝時(shí)無紙張損耗 [2] 。

3、氣動式皮帶送紙，復(fù)卷軸及每軸原紙都有獨(dú)立的漲力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) [2] 。

卷繞編輯

限定輥隙（15）的卷繞輥（11）和第二卷繞輥（13），所述芯插入穿過此輥隙并且所述幅材（N）穿過此輥隙進(jìn)給；和至少一對機(jī)動的接合件（57），以與卷繞芯的端部接合并且在卷裝的至少一部分卷繞周期期間將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給芯。這樣制造和布置接合件和、第二卷繞輥，使得正在形成的卷裝與所述和第二卷繞輥接觸；此外，還提供了第三卷繞輥（17），它與所述和第二卷繞輥限定一起卷繞空間，所述第三卷繞輥可動以允許每個卷裝的卷繞在所述卷繞空間內(nèi)增大和完成 [2]

復(fù)卷機(jī)一般由退紙輥、引導(dǎo)輥、縱切裝置、卷取底輥等構(gòu)成，如圖1所示。各組成部分都由獨(dú)立的電動機(jī)傳動。原紙卷放在退紙輥上，通過引導(dǎo)輥到達(dá)縱切裝置，幾把縱切圓刀將紙分裁成所需的寬度，然后送到卷取輥進(jìn)行復(fù)卷，達(dá)到規(guī)定長度后即停下來。再換上新的紙芯重復(fù)上述過程。復(fù)卷機(jī)電控系統(tǒng)主要用于在復(fù)卷過程中維持紙的張力恒定，使紙卷的緊度里外均勻。為提高紙卷質(zhì)量，對于高速的復(fù)卷機(jī)除了控制紙的張力恒定外，還要控制壓紙輥的壓力和二個底輥間的轉(zhuǎn)矩差