實驗室通風系統(tǒng)通風柜技術參數(shù)
一）定風量系統(tǒng)通風柜
1、排風量
移動門在工作開啟高度0.5m，面風速保持0.5m/s情況下，應在《排風柜》JB/T6412-1999技術標準規(guī)定的排風量范圍內，實際排風量不得大于計算排風量的5%（計算排風量=移門寬度*移門開啟高度*0.5m/s*3600秒）。
2、面風速
2.1在滿足移動門位的工作開啟高度0.5m，面風速保持0.5m/s條件下，排風量不變，移動門開啟高度發(fā)生變化時，面風速可滿足以下要求：
2.2移動門開啟高度在門全開，平均面風速大于0.3m/s；
2.3移動門開啟高度在0.15m，平均面風速小于0.7m/s；
2.4面風速均勻度（須帶低風速偵測儀）；
2.5排風柜的面風速應分布均勻，在移門開啟高度0.5m，面風速0.5m/s情況下，在移門開啟面積內，上下左右每隔0.3m處，取一個點，測得的面風速，其值、小值與算術平均值的偏差小于15%。
3、通風柜阻力
排風柜移動門開啟至位置時，在達到《排風柜》JB/T6412-1999技術標準規(guī)定的排風量和面風速保持0.5m/s的條件下，排風柜阻力應小于或等于7
0Pa。
4、其它功能要求
通風柜操作面板控制系統(tǒng)須為液晶顯示（使用者操作起來更方便）。柜內高溫報警功能；如選用KFJ-17型面風速監(jiān)控聲光報警器（風速過高、過低報警功能）；自動延時保護裝置，能徹底抽空殘余腐蝕、有害、有毒氣體；電壓0~220V范圍內任意調節(jié)功能；步進風閥執(zhí)行系統(tǒng)任意調節(jié)功能。
醫(yī)療中心實驗室設計前期準備
1、確定監(jiān)測實驗室的功能間和面積。這就需要實驗方提供相關數(shù)據(jù)，包括醫(yī)療中心內已開展的檢測項目和近3年準備開展的檢測項目；每日的門診量和醫(yī)院的床位數(shù)。或者有些實驗方內部已經(jīng)做好相應規(guī)劃設計的，可以直接提供所需功能間的名稱、面積。
2、確定實驗室的主要檢測使用設備。填寫工藝設備一覽表，由實驗方相關負責人盡量填充已確定需要的一些基本信息，包括設備、數(shù)量、尺寸、型號、重量、電壓、功率等；如遇到不能確定的，或者不甚明白的，實驗室設計人員會給相關負責人以技術指導。因為這些設備的相關信息直接決定后續(xù)工藝設計的把控、施工過程中地基怎么處理等系列問題。
3、實驗方需要向設計師提供一份建筑平面圖，并與工程設計人員協(xié)商確定檢驗科人員、清潔物、污物的出入口，并且人流物流路線不應和整個大樓的人物流路線沖突。
4、在初步設計方案確定后，應協(xié)助設計人員與行業(yè)內專家進行一次溝通，以優(yōu)化設計方案。
P2實驗室設計注意要點：
一、P2級實驗室的實際使用面積不低于30平方米；百級實驗室的實際使用面積不低于20平方米。
二、布局科學、結構合理、造型美觀、經(jīng)濟實用。
三、P2級實驗室的各項要求應符合GB50346-2004《生物實驗室建筑技術規(guī)范》和GB19489-2004《實驗室生物通用要求》以及WS233-200
2《微生物和生物醫(yī)學實驗室生物通用準則》的要求。
四、百級實驗室的各項要求應符合GB50073-2001《潔爭廠房設計規(guī)范》、JGJ71-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》、JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》等有關標準的要求。
五、P2實驗室和百級實驗室的走廊、更衣、緩沖、準備、實驗、機房等區(qū)域配套設施要齊全完整。（不含中央臺、儀器臺、邊臺等裝備）六、P2實驗室和百級實驗室的頂棚、地面、隔墻的裝修均應采用優(yōu)質材料；風機、空調、電氣等配套設施應達到國內先進水平。
無菌車間制藥企業(yè)采用離子交換法、電滲析和反滲透等方法制得純水，再經(jīng)蒸餾制取注射用水；離子交換法特點是除鹽率高，但離子交換樹脂再生時需要產生大量的廢酸和廢堿；反滲透屬膜分離技術，對水中的、熱原及有機物的去除率可達，但其脫鹽率僅為90%，因此對原水的含鹽率有很高的要求；電滲析將原料水通過直流電場，在陰陽離子交換膜和靜電的作用下除去原水中電解質離解出的陰陽離子而得到純化水，該法耗電能大，除鹽率不高，故常用于純化水制取的初級脫鹽工序；電去離子技術是將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰陽離子膜對陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿再生即可連續(xù)制取高品質超純水，出水水質具有的穩(wěn)定度。
初濾通常使用布袋過濾器，用于去除原水中砂離、懸浮物等大尺寸物質，其特點是納污量大、通量大，使用時當微孔堵塞時過濾器就應更換。機械過濾器一般由玻璃鋼外殼、精制石英砂及其他濾料組成，其主要作用是去除水體中懸浮顆粒、雜質、膠體、絮狀物等物質，降低水的油度，根據(jù)系統(tǒng)的產水量的不同來選擇濾器濾層厚度，可以分數(shù)層放置石英砂，通常根據(jù)沙粒的大小分六層，自上而下防止不同直徑的石英砂；多介質過濾器在運行過程中，原水中的雜質逐漸被截留在濾料的上方，使過濾阻力逐漸增大，因此需定期清洗，反洗周期根據(jù)原水的水質不同一般為2-15天；為了提高過濾效率，在純水制造中常采用多介質過濾器，上層濾料是直徑0.8-1.5mm的無煙煤，下層是各種尺寸的石英砂，過濾效果較好。活性炭過濾器由不銹鋼外殼、果殼活性炭級管道閥門組成，其底部由多層尺寸大小不同的石英砂支撐，上部裝填活性炭，活性炭具有強吸附能力的物質之一，由于活性炭中有大量的孔隙，有很大的比表面積，無論是有機物或是無機物均能被活性炭所吸附；由于吸附作用使表面被吸咐物質的濃度增加，因而還可以起到催化作用。