水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進而通過化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產(chǎn)生有害的影響。骨料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響。為改善混凝土的某些性質(zhì)，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節(jié)約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。

混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道切割機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，無噪音，無震動，質(zhì)量好，對于面積較大的樓面拆除，原則上遵循從建筑兩邊向中間拆除，先拆樓板后拆梁、柱。1，混凝土碟式切割，采用專業(yè)的切割設(shè)備，通過安裝不同半徑的碟式鋸片而達到不同深度切割效果的切割工藝，施工優(yōu)點，速度高于鉆孔切割，且切口平整，無需后續(xù)加工處理，施工噪音小，無震無塵，價格適中，是目前切割拆除，切割改造為理想的切割技術(shù)；2，混凝土繩鋸切割，采用先進的液壓切割設(shè)備，轉(zhuǎn)接到金鋼石切割線，送出切割動力，可完成傳統(tǒng)切割工藝所不能完成的大多數(shù)切割任務(wù)的切割技術(shù)，其原理就是利用設(shè)備輸出的液壓高壓為動力，組合金鋼石切割線、傳動裝置、變換傳動定位滑輪，可任何方位，任意方向安裝，從而適應(yīng)各種不同環(huán)境的切割施工，因其特有的靈活性，適用于任何不規(guī)則形狀，任意大小，任何結(jié)構(gòu)的建筑物進行環(huán)繞切割。3，鉆孔切割 ，鉆孔拆除，利用金鋼石鉆機無振動、無沖擊的原理對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑進行的無損傷（定向損傷）切割分離技術(shù)。是可對任何結(jié)構(gòu)建筑進行快速有效的切割拆除工藝，就是業(yè)內(nèi)常說的排孔切割。

混凝土切割的注意事項1） 運用前，應(yīng)查看并承認電動機、電纜線均正常，維護接地良好，防護設(shè)備有用，鋸片選用符合要求，安裝準(zhǔn)確。發(fā)動后，應(yīng)空載工作，查看并承認鋸片工作方向準(zhǔn)確，升降組織靈活，工作中無反常、異響，一切正常后，方可工作。2） 混凝土切開操作人員，在推操作切開機時，不得強行進刀。切開厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)則進行，不得超厚切開?；炷燎虚_時應(yīng)留意被切開鋼筋混凝土實體的受力改變。避免卡住鋸片、繩鋸等。混凝土切開工作中，當(dāng)工件發(fā)作沖擊、跳動及反常音響時，應(yīng)立即停機查看，排除故障后，方可繼續(xù)工作。3） 運用金剛石碟式切開機時，有必要配套運用碟片上的防護罩，避免傷人。金剛石繩鋸切開機進行工作時，半徑6米區(qū)域內(nèi)不得有人員進入，避免繩鋸開裂濺傷人員。禁止在工作中查看、維修設(shè)備各部件。4） 工作后，應(yīng)清潔機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在枯燥、通風(fēng)處。

鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。

為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個因素發(fā)生，我們要從工、料、機、工藝、環(huán)境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。