特點：1.加裝雙滑模、（交替式雙滑模）一模在注塑成型，一模在外邊做取件與放鑲件的工作，作業(yè)性高。

2.快速鎖模、低壓慢速關(guān)模，鎖模異常時則自動緊急開模，此特別的設(shè)計，對模具能起保護作用。

3.多段溫度控制，多段射出壓力與射出速度，射出背壓無段調(diào)整，更式合各種精密塑膠零件的成型。（工程塑料）

4.電控可自動故障顯示，方便故障排除與維修。

5.螺桿的L/D長徑比值大，更適用特殊的工程塑料。

6.可括充電腦各式與自動化的取出、嵌入設(shè)備連線，可達到全自動機的設(shè)計。

7.關(guān)模采直壓式子母型的鎖模油缸設(shè)計，能快速下降合模與慢速低壓合模，對模具的使用壽命，更能持久。

8.射出采雙缸平衡式射出系統(tǒng)，射出平穩(wěn)有力。

9.電控可自動故障顯示，方便故障排除與維修。

有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。此外，也可以采用多回路設(shè)計，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮。

臥式注塑機1、即使是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。角式注塑機角式注塑機2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。3、由于機身低，供料方便，檢修容易。4、模具需通過吊車安裝。5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝

選購注塑機要點之自動化程度要高，功能要齊全完善，生產(chǎn)效率高?，F(xiàn)代注塑機都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作，只要模具設(shè)計合理，就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作，也可配備機械手實現(xiàn)無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進行自動循環(huán)。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo)，因此，必須采用高質(zhì)量的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機系統(tǒng)的靈敏度和各項重復(fù)精度，這是注塑系統(tǒng)工作是可靠保證。