通風與采光：凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量應不小于3 次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。

控溫設施：加工易腐易變質產品的車間應具備空調工程設施，肉類和水產品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃。

食品行業(yè)的、衛(wèi)生在我們的日常生活中占有重要地位。凈化工程在建立潔凈空間，控制產品生產空間源頭化的污染，提高產品質量等問題上發(fā)揮了重大作用。

對于食品廠凈化車間來說，工作人員的進出很有可能會是食品公司環(huán)境被污染的關鍵隱患，因而搞好工作人員對的管理方法針對維持凈化車間的空氣質量標準尤為重要。進到生產車間清潔的工作人員，務必按懇求開展更鞋、換衣、冼手、后，即可進到食品廠凈化車間內。針對臨時性外來務工人員，務必要開展課后輔導和監(jiān)管，并預約掛號備撿，減少食品廠被環(huán)境污染的概率。另一個，工作人員的衣著還要嚴格執(zhí)行衣著管理方法管理制度：防塵服務必穿戴整齊、務必帶著防霾口罩、頭發(fā)不可以露出、不可以配戴與生產制造不相干的飾品或是物件進到這些。完成食品廠潔凈車間的清潔后，負責人需要對清潔工作進行檢查，檢查標準為白手套觸摸無污漬。負責人在員工下班后還要檢查車間內的水電是否關閉，儀器設備是否斷電，容器、器皿、物料是否放在指定地點。

如果想要能夠保證食品的衛(wèi)生和的話，那么食品廠凈化車間的作用就十分重要了。但是大家通常只關心食品廠凈化車間的設計構思、修建及其可否一切正常運作，針對凈化車間的管理方法卻存有粗心大意，而這也造成了很多食品風險的出現(xiàn)。食品廠凈化車間的管理方法，綜上所述分成設備的管理方法和工作人員的管理方法2個層面。