我國對廢鋁料一般是采用人工選揀。對處理的廢鋁量較大時還可采用其它方法，例如機械化選揀、磁選、重介質(zhì)分選及廢鋁的冷處理等方法。國外有專用的分選臺或分選線進行連續(xù)處理,選揀量多，工作效率高。磁選主要作用是除去廢鋁中的鐵磁性物質(zhì)，采用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪，吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方，磁輪則放在分揀傳送帶的傳動輥筒上。

廢鋁在熔煉之前要經(jīng)過烘干處理，以除去水分、潤滑劑、油等。一般可采用回轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干生產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對排出的廢氣、廢水進行凈化處理。對于數(shù)量大、化學(xué)成分單一穩(wěn)定的廢鋁采用分類集中處理，可提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高經(jīng)濟效益。如法國、日本、美國、英國、德國等都采用分類集中處理廢電纜一電線、廢易拉罐、廢鋁渣和爐渣，效果較好。

世界上廢雜銅處理工藝及設(shè)備形成傾動爐火法精粹工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進處理工藝。西德精粹公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上的廢雜銅精粹廠，它選用一臺傾動爐(350t/f)和一臺反射爐 (200t/f)處理廢雜銅，選用ISA工藝(DK=313A/m2)出產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)能17萬t/a。美國廢銅再生工藝。

我國至今沒有一座現(xiàn)代化的雜銅精粹工廠或車間。這些工廠規(guī)劃一般在0.5-3萬噸級，火法精粹根本選用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，復(fù)原作業(yè)時黑塵污染嚴峻，工人勞動強度大。產(chǎn)品質(zhì)量只能到達乃至低于 GB/T467-1997規(guī)范中規(guī)范陰極銅的水平。