氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的功能基團，所以它與極性樹脂的相溶性能得到顯著改善，優(yōu)于聚乙烯蠟。（一） 化學組成：含羥基、羧基的低分子量氧化聚乙烯（二） 性狀：白色略帶微黃色粉粒，具有良好的化學穩(wěn)定性，能溶于芳香烴。（三） 用途：大量用于水性涂料和油墨配方中，提供優(yōu)異的耐磨擦，抗粘聯(lián)已經抗刮擦性能。 在塑料加工行業(yè)中，對PVC的內、外潤滑作用比較平衡；在硬質透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其它潤滑劑。它廣泛應用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作，不失為優(yōu)良的新型塑料加工潤滑劑。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔材料。

氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，由于氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的炭基和羥基，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到顯著改善。在極性體系中的潤濕性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯(lián)性，其性能與美國Honeywell A-C蠟相當。

1、氧化聚乙烯蠟，又稱OPE蠟，其特點

OPE蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能，性，熱穩(wěn)定性好，高溫揮發(fā)性低，對填料、顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強的內部潤滑作用，還具有偶聯(lián)作用，可提高塑料加工的生產效率，降低生產成本，與聚烯烴樹脂等有良好的相容性，在常溫下的抗?jié)裥阅芎茫突瘜W藥品能力強，電性能優(yōu)良，可改善成品外觀，是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產品。

聚乙烯蠟 R-(CH2-CH2)n-CH3，分子量 1000-5000，是白色、無味、無臭的惰性物質，

可以 104-130 攝氏度下熔融，也可以在高溫時溶解于溶劑和樹脂中，但在降溫時仍會析出，

它的析出細度與冷卻速度有關：慢速冷卻得到較粗的顆粒（5-10μm），快速冷卻析出較細

的顆粒（1.5-3μm）。在粉末涂料的成膜過程中，當涂膜冷卻，聚乙烯蠟從涂液中析出，形

成細微顆粒，浮在涂膜表面，起到紋理、消光、滑爽、抗擦劃傷用途；適當?shù)剡x擇微粉蠟和

涂料體系可得到各種花紋。

聚乙烯蠟的效果：

1. 紋理、消光：涂膜冷卻時，聚乙烯蠟從涂中析出并遷移至涂膜表面，產生花紋和消光的

效果；在粉末涂料中，不同蠟對光澤度降低不同，可以根據光澤度要求選擇蠟。聚乙烯蠟加

量 1%，60 光澤度降低 5-15.

2. 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻?。何⒓毜木垡蚁┫炓苑稚㈩w粒形式存在于涂層表面，

降低涂層的摩擦系數(shù)，使物體碰撞涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，減輕受摩擦而被拋

光的傾向，保持低光澤耐久性。加量 0.5-1%可使涂膜動態(tài)摩擦系數(shù)從 0.35 降低到 0.25。

當另外物體接觸已涂敷產品時，它們有時在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到膜中則可降

低這種傾向，或使印跡易于擦去。

3. 對顏料分散的影響：聚乙烯蠟增強了對顏料團聚體的潤濕和分散，使顏料著色強度提高。

加量 0.5-3%可使顏料著色強度提高 10-30%。

4. 對擠出產量的影響：聚乙烯蠟使螺桿扭矩降低，加入 1%可使擠出機產率提高 5-25%。

5. 滑爽、質感：聚乙烯蠟賦予涂膜以優(yōu)異的質感。

6. 防水性：含蠟涂膜具有更好的疏水性。

7. 底材潤濕：聚乙烯蠟從涂膜析出有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。