清除了塑料機和模具要素的危害

挑選與主營產品容積同樣的塑料機，假如塑料機存有原材料盲區(qū)等難題，是拆換機器設備。針對金屬型鑄系統(tǒng)軟件，排氣管槽由偏色造成，可由模具相對位置的磨具檢修來處理。在機構生產制造以前，務必處理塑料機和磨具的難題，以減少難題的多元性

清除了原材料環(huán)氧樹脂和塑料母粒的危害

操縱原材料是處理偏色難題的重要。因而，特別是在在淺色系商品的生產制造中，我們不能忽略不一樣原材料環(huán)氧樹脂耐熱性對商品色調起伏的顯著危害。因為大部分雙色立式圓盤注塑機生產廠家自身并不生產制造塑膠再生或塑料母粒，因此能夠將注意力集中在企業(yè)生產管理和原料檢測上。

即提升原料進庫檢測在生產制造同樣的商品時，盡可能應用同一生產廠家、同一知名品牌的母批、母批生產制造色調的塑料母粒，大家應當大規(guī)模生產以前開展取樣檢測終審校在這類較為，假如偏色并不大能夠被視作達標批塑料母粒有輕度的偏色，色調塑料母粒混和后能夠應用，為了更好地降低導致的偏色色調主自身。另外，大家還必須關鍵檢驗原料環(huán)氧樹脂的耐熱性，塑料母粒，針對耐熱性不太好的，大家提議生產廠家拆換。

性能特點：

1、立式注塑機，立式鎖模，立式注射。

2、鎖模力35 -250噸。

3、多站式圓盤設計，上模固定，下模180度或360度旋轉。率齒輪轉動圓盤由平面自潤滑耐磨片承載。圓盤由伺服電機驅動，旋轉快速，定位準確。圓盤可選2站，3站或4站，增加產能，滿足多樣化生產需求。

4、快速鎖模，附低壓慢速，保護模式。

開機之前 1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。 2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。 3．檢查急停開關，前后門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。 4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。 6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。 7．在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。 8．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 。

選購注塑機之選擇供貨商，是選擇附近有服務處的廠商采購，因為注塑機結構復雜，難免不出現問題，快捷的售后服務很關鍵，采購時不要一味求低價格，注塑機上的配件，國產的和進口的價格差別很大，所以你需要盡量搞清楚廠商用的是什么品牌的配件。當然有些配件你是看不到的，如油封，軸承等，所以這時候廠商的知名度，信譽度很關鍵。 選購注塑機之選擇型號，注塑機的兩個主要參數是射出量和鎖模力。為保證加工的產品質量，實際一模產品的重量應在機器理論射出量的70%以內。根據產品投影面積算出所需鎖模力的大小。并要特別注意機器的柱間距離、開模行程以及小模厚是否與模具相宜。