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深圳市日航二手注塑設(shè)備有限公司

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廣東廣州二手立式圓盤機(jī)出售,誠信合作每一位客戶

2021-08-20 11:27:01  1121次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

采用用于測量溫度的立式注塑機(jī)熱電偶作為測溫元件,并增加用于測量溫度的毫伏表,成為立式注塑機(jī)控溫機(jī),操作料筒和模具之間:匝流量的導(dǎo)電,并具有選擇性調(diào)節(jié)料筒和模具各段溫度的能力。立式注塑機(jī)在注塑過程中必須控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個(gè)溫度對塑料的塑化和流動(dòng)性有重要影響,而后一個(gè)溫度對塑料的流動(dòng)性和冷卻有重要影響。

立式注塑機(jī)料筒溫度

立式注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān),尤其是塑料的流動(dòng)性溫度(Tf)或熔點(diǎn)溫度(TM)。對于無定形塑料,在桶的末端的高溫應(yīng)該高于Tf,而晶形塑料應(yīng)該高于Tm,但是塑料的溫度衰減應(yīng)該低于聚合物的溶解溫度(Td)。因此,機(jī)筒的良好溫度范圍應(yīng)該在Tf或Tm - Td之間。對于Tf或Tm - Td區(qū)間較窄的塑料,如聚氯乙烯和聚甲醛,料筒溫度應(yīng)控制在略低的水平,而對于Tf或Tm-Td區(qū)間較寬的塑料,如聚乙烯和聚丙烯,料筒溫度可略高。此外,還應(yīng)考慮耐熱性、塑料、填料和增強(qiáng)劑的含量和分布、手工藝品和注射模具以及注射設(shè)備的影響。料筒分布穩(wěn)定,料筒從噴嘴開始到末端逐漸上升,使原料溫度均勻上升,達(dá)到塑化對稱的目的。

立式注塑機(jī)模具溫度

模具溫度對手工藝品的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響,其選擇取決于聚合物是否結(jié)晶、手工藝品的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、特性的規(guī)定以及其他注射標(biāo)準(zhǔn)(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期)等。對于無定形聚合物,模具溫度對溶液的粘度(流動(dòng)性)有重要影響。如果原料的溶液粘度較低,如Ps,模具溫度可以稍低,以提高產(chǎn)量。如果溶液的粘度較高(如mPPE、PSF),較高的模具溫度為: mPPE為120°C~ 140°C,PSF為140°C~ 130°C。對于晶形聚合物,晶體在立式注塑機(jī)模具中是非等溫的。立式注塑機(jī)的模式溫度應(yīng)設(shè)置在Tg和Tm之間的溫度(tcm)的外圍,或稍低的位置。

開機(jī)之前 1.注塑機(jī)操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。 2.注塑機(jī)操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過±6%。 3.檢查急停開關(guān),前后門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。 4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5.注塑機(jī)操作前,檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。 6.打開電熱,對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。 7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料先經(jīng)過干燥。 8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 。

注塑專用模溫機(jī)是注塑機(jī)的周邊設(shè)備,用于控制模具溫度,使用工作溫度高達(dá)180℃,采用當(dāng)今世界的流程設(shè)計(jì),控溫精度高,導(dǎo)熱速度快,節(jié)能。并可配置自動(dòng)吸出回水、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能,注塑模溫機(jī)在各個(gè)注塑企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 維修維護(hù)編輯 注塑機(jī)維修與維護(hù):1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù);活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時(shí)要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng);生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān);下機(jī)時(shí)要對模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄:(1)模具狀況:完好還是待修。(2)下模時(shí)的防銹處理方式。

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