成膜助劑的添加量一般3%一11%為宜, 否則聚合物乳膠粒子過早聚結(jié), 使涂膜表面多孔、疏松。過量的成膜助劑也是影響涂料凍融穩(wěn)定性的重要因素。 張飛龍等研究了兩種成膜助劑B1、B2對生漆成膜反應(yīng)過程的影響, 發(fā)現(xiàn)當成膜助劑B1濃度增加時, 生漆成膜反應(yīng)速度加快, 漆膜固化時間縮短, 同時光澤度和附著力下降。

成膜助劑的作用及影響因素 成膜助劑的作用如同一種“ 臨時” 增塑劑, 用以降低聚合物的玻璃化溫度(Tg), 一旦顆粒變形與成膜過程完成后, 成膜助劑會從涂膜中揮發(fā), 從而使聚合物Tg值恢復(fù)至初始值。通常情況下, 大多數(shù)成膜助劑在室溫下?lián)]發(fā)比水滯后1一2h, 因此, 成膜助劑應(yīng)該由揮發(fā)性較慢的溶劑組成。

乳膠漆的成膜機理 乳膠漆的成膜過程較復(fù)雜, 要經(jīng)歷一個從分散的聚合物顆粒到相互聚結(jié)成為整體的過程。其施工后, 水分揮發(fā), 球狀顆粒必須相互融合才能形成連續(xù)的涂膜。乳膠漆成膜分以下幾個過程。

其中WD-551為分散體型羥基丙烯酸多元醇，羥基含量3.3 mg KOH/g，固含量44%，屬高羥基含量樹脂。涂膜具備高光澤、高豐滿度，良好的物理化學(xué)性能，可用于對外觀和性能要求較嚴格的中高端面漆，且由于其是分散體類型的水性樹脂，在生產(chǎn)過程中不易破乳，方便操作。XK-110為乳液型羥基丙烯酸多元醇，羥基含量2.5 mg KOH/g，固含量46.5%，屬中羥基含量樹脂。