成膜助劑的作用在于能使乳膠粒子溶脹變軟, 從而使它的玻璃化溫度飛暫時下降, 以促進(jìn)其在較低溫度聚結(jié)成膜, 隨后又逐漸從涂層中逸出, 使干膜恢復(fù)原來的飛, 這樣既可保持聚合物高飛值所具有的性能, 又可達(dá)到乳膠顆粒在較低溫度相互融合成膜的目的。

將分散劑、消泡劑加入去離子水中，低速攪拌約5 min，在持續(xù)攪拌下緩慢加入鈦白粉，中速攪拌約15min，均勻后放入砂磨機進(jìn)行研磨，至細(xì)度小于20 μm，取出色漿，在中速攪拌下依次加入水性羥基丙烯酸多元醇樹脂、潤濕劑、流平劑、二乙醇胺、增稠劑和成膜助劑，所有組分加入完畢后繼續(xù)中速攪拌15 min，得A組分。

涂膜擁有較高光澤及豐滿度，由于羥基含量不高，涂膜的交聯(lián)密度不夠，其物理化學(xué)性能較之高羥樹脂均有所欠缺，但是面對外觀和性能要求不高的產(chǎn)品，其較低的固化劑添加量可使在性價比方面更具優(yōu)勢。由于是乳液型水性樹脂，對配方中成膜助劑的選擇和使用更需謹(jǐn)慎，避免出現(xiàn)破乳的情況。乙組分選用科思創(chuàng)的XP2655，通過添加不同的成膜助劑，對涂料甲組分的貯存穩(wěn)定性、甲乙組分混合后的施工性(流平和防流掛效果)、涂膜表干速度以及干膜外觀等進(jìn)行相關(guān)對比，以期為成膜助劑的選擇提供一些借鑒。

成膜助劑通常為高沸點溶劑，其揮發(fā)速率相較于水更低，會在涂膜形成后慢慢揮發(fā)。成膜助劑能促進(jìn)高分子化合物塑性流動和彈性變形，改善其聚結(jié)性能，幫助其在較廣泛施工溫度范圍內(nèi)成膜，是一種容易揮發(fā)消失的增塑劑。在熱塑性的水性乳液中，為了保證涂膜硬度、耐化學(xué)品等性能，必須提高乳液聚合物的玻璃化溫度，與此同時，涂膜所需的成膜溫度(MFT)也就比較高，給較低溫度下涂料的施工和成膜帶來麻煩，而成膜助劑正好可以解決這個問題，使高性能與低施工溫度可以不發(fā)生沖突。