熔煉鈹銅合金時所用的爐料包括新金屬、廢料、二次重熔料及中間合金。鈹一般用鈹－銅中間合金（含鈹４％）；鎳有時用新金屬，即電解鎳，但用鎳??銅中間合金（含鎳２０％）；鈷用鈷－銅中間合金（鈷５．５％），個別也有直接用純鈷的；鈦以鈦－銅中間合金（含鈦１５％，也有含鈦２７．４％）加入，個別也有直接加入海綿鈦的；鎂以鎂－銅中間合金（含鎂３５．７％）加入。加工過程中產生的碎屑（銑屑、切削屑等）和較小的邊角廢料，一般要經過二次重熔后澆注成錠作為熔煉用爐料；除了再生的重熔料外，在配料時還通常往爐中直接加入一些鑄造廢料和加工廢料。

鈹銅合金的鑄錠分為非真空鑄錠和真空鑄錠。目前在鈹銅合金生產實際中使用的非真空鑄錠方法包括傾斜鐵模鑄錠、無流鑄錠、半連續(xù)鑄錠和連續(xù)鑄錠。前兩種方法只在生產規(guī)模較小的工廠使用。專家介紹說，要想獲得含氣量低、偏析小、夾雜量少、結晶組織均勻致密的鈹銅合金鑄錠，的辦法是真空熔煉后進行真空鑄錠。真空鑄錠對保證易氧化元素如鈹、鈦的含量有顯著效果，必要時還可以通入惰性氣體對鑄錠過程進行保護。

鈹銅合金板、帶、條材的生產的步驟依次是鑄錠－－表面銑削－－加熱（８００攝氏度－９００攝氏度）－－熱軋－－水淬－－銑面－－冷軋－－脫脂－－固溶熱處理－－酸洗－－鈍化。

廢舊金屬回收之廢雜鋁的預處理常識:

首先，對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點非常重要，如中國地區(qū)的鋁廢料進口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出經濟的用料公式，并確保產品品質。

對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1。2%以下。對于含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁中經常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前，必須設法加以清除。對于導線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。

回收利用廢鋁前途無量除鋼鐵外鋁目前是世界上用量大的金屬。在有色金屬中，鋁無論在儲量、產量、用量方面均屬前位。鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能巨大。僅電解一道工序生產一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產流程周期，還是從環(huán)境保護、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。民用 建筑、運輸、交通、電子電訊、家用電器、電力、機械等各行各業(yè)中鋁合金屬幾乎無所不在。隨著產量、使用量的增加，廢棄鋁制品量也越來越大。而且，許多鋁制品都是一次性使用，從制成產品至產品喪失使用價值時間較短。因此，這些廢棄雜料成了污染之源。如何利用再生問題十分迫切。

回收類型：

專業(yè)回收廢舊金屬、 焊錫、廢銅、廢鋁、廢鐵、廢鋼、鎢鋼、不銹鋼、鋁合金、鍍金及稀有金屬，各種塑膠，電子元器件等

廢銅回收：紅銅、磷銅、馬達銅、漆包線銅、黃銅65 黃銅62# 、電鍍銅。

廢錫回收：錫渣、錫塊、錫條、錫灰、錫泥、含銀錫。

廢鋁回收：生鋁、鋁合金邊料、模具鋁等。

廢鐵回收：工業(yè)廢鐵、各種邊角料，模具、生鐵、廢舊機械、冷軋。

鋅合金回收：廢鋅:鋅渣、鋅合金、熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋅鋁合金、鋅灰等。

廢電子回收：IC、電容、電子腳、廢線路鍍金、廢電線、廢電纜。

貴金屬回收：銀金、鍍銀、廢鎳、鉬絲、鎢鋼、含金水。

廢不銹鋼回收：301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，不銹鋼，邊角料，不銹鋼刨花，不銹鋼切割粉。