銅和銅合金回收起來很容易。美國擁有發(fā)達(dá)的基礎(chǔ)設(shè)施，可以將銅屑提供給熔煉廠、冶煉廠、軋銅廠、鑄造廠、鑄錠廠和其他地方。這些加工廠需要銅屑來進(jìn)行加工或是為了節(jié)約成本。1997年大約19%的銅是用熔爐加工的。在美國熔煉的銅大部分來自與采礦作業(yè)相聯(lián)系的初級冶煉廠。這些工廠中的大部分并不使用銅屑，盡管有一些會使用少量的銅屑來控制轉(zhuǎn)換器中熔化銅的溫度。在美國，有兩個中級冶煉廠，在Illinois州的Chemetco廠和在喬治州的南方電力設(shè)備廠，這個廠主要加工銅屑。這些廠的原料都是沒有雜質(zhì)的舊銅屑，在進(jìn)行回收之前，這些舊銅屑必須得升級。

美國的大部分初級精煉廠都依賴初級冶煉廠的泡銅和正電極作為它們主要的原料供應(yīng)來源。不過，還是有一小部分精煉廠加工高級的一號銅屑或收購銅屑中的泡銅或正電極。一般來說，用火冶煉的鑄塊或是從二級原料中獲得的負(fù)電極并不是可以用于任何地方。這些原料的大部分都用在軋銅廠。二次陰極可能不適合用于細(xì)線的生產(chǎn)，所以它初只是用于往宅線的生產(chǎn)。一些二次陰極還與來自初級冶煉廠的陰極混合，用于其他電線和電纜的生產(chǎn)中。

氰化鍍銅廢水在破氰時銅離子轉(zhuǎn)化成堿式碳酸銅細(xì)小沉淀物顆粒,需要加入大計(jì)量的助凝劑吸附,然后再加絮凝劑才能使其沉淀分離, 處理成本較高。在破氰時用石灰代替燒堿調(diào)節(jié)pH,破氰產(chǎn)生的二氧化碳與氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣大顆粒沉淀,堿式碳酸銅與碳酸鈣共沉積,解決了沉淀分離困難的問題。用石灰處理焦磷酸鹽鍍銅廢水,氧化鈣能與焦磷酸根反應(yīng)生成焦磷酸鈣沉淀,同時氧化鈣又與銅離子反應(yīng)生成氫氧化銅,從而實(shí)現(xiàn)銅的回收。用石灰處理焦銅電鍍廢水,可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

建立環(huán)保型和節(jié)約型電鍍模式是當(dāng)前電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的兩大主題。在世界有色金屬資源緊張,電鍍金屬材料成本持續(xù)上升的情況下,采用節(jié)約型電鍍技術(shù),是當(dāng)前電鍍業(yè)界為關(guān)注的話題。我國民營電鍍企業(yè)發(fā)展時間較短,發(fā)展初期資金短缺,加上技術(shù)落后,大部分小型電鍍廠對電鍍廢水中金屬材料的回收還缺少認(rèn)識,更談不上對回收方法的研究。

對于氰化鍍銅和銅合金電鍍廢水,在破氰后二價銅生成的沉淀物顆粒細(xì)小,沉淀分離比較困難,分離成本較高。為此,研究了新的回收工藝,用石灰調(diào)節(jié)破氰池的pH和作助凝劑,解決了銅回收成本高的問題。

據(jù)與會專家介紹，作為一種可鑄可鍛合金鈹銅合金及其加工材生產(chǎn)工藝分為用碳熱還原法生產(chǎn)鈹－銅中間合金、鈹銅合金的熔煉、銅合金的鑄錠和鈹銅合金板、帶、條材的生產(chǎn)四步。用碳熱還原法生產(chǎn)鈹－銅中間合金是指在熔融銅中直接用碳還原氧化鈹中的鈹，接著在銅中實(shí)施合金化。工業(yè)上用碳熱還原法制取鈹－銅中間合金是在電弧爐中進(jìn)行的，電弧爐置于密封容器內(nèi)，操作人員戴防毒口罩，先將１０％－１３％的氧化鈹與３％－７％的碳粉在球磨機(jī)中混勻并磨碎，然后一層銅、一層氧化鈹和碳粉混合物分批裝入電弧爐，通電熔化，熔化完后停電攪拌，爐內(nèi)溫度２０００達(dá)到攝氏度。冷卻到９５０攝氏度－－１０００攝氏度時，合金名的碳化鈹、碳、殘留粉末浮起、扒渣，然后在９５０攝氏度時出爐澆鑄成２．２５公斤或５公斤的錠塊。

1、整廠回收：長期承接倒閉工廠 廢棄工廠的廢舊金屬 廢舊設(shè)備整場回收拆除！

2、回收電力設(shè)施 廢舊電線電纜 電機(jī) 變壓器 配電柜 等有色金屬。

3、紅銅類：光亮銅，紫雜銅，電纜，電線，漆包線，電機(jī)線，磷銅等。

4、黃銅類：大塊黃銅，黃雜銅，62銅，63銅，94銅，黃銅齒輪，黃銅套，銅沫等。

5、不銹鋼類：不銹鋼，邊角料，管材，201#，304#以及高溫白鋼等各種不銹鋼設(shè)備。

6、鋁類：鋁合金，鋁型材，鋁板，鋁塊，鋁沫，鋁粉等各種鋁件。

7、廢鐵類：廢鋼筋，角鐵，鐵板，方管，卷材等各種廢舊鋼材。