廢礦物油是因受雜質(zhì)污染，氧化和熱的作用，改變了原有的理化性能而不能繼續(xù)使用時被更換下來的油；主要來自于石油開采和煉制產(chǎn)生的油泥和油腳；礦物油類倉儲過程中產(chǎn)生的沉淀物；機械、動力、運輸?shù)仍O(shè)備的更換油及再生過程中的油渣及過濾介質(zhì)等。根據(jù)《國家危險廢物名錄》規(guī)定屬于危險廢物。

主要是含碳原子數(shù)比較少的烴類物質(zhì)，多數(shù)是不飽和烴。其主要成分是鏈長不等的碳氫化合物，性能穩(wěn)定。

礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了我國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標準，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用基礎(chǔ)油標準。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，重要的是選用的原油

礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。

一種廢機油再生基礎(chǔ)油的方法,包括以下幾個步驟:將廢機油置于沉降池中,室溫自然沉降,取上層清液;向得到的上層清液中加入萃取-絮凝-中和劑,攪拌后,冷卻到常溫,靜置,得到萃取-中和-絮凝后的混合液;將混合液過濾,所得濾液加熱蒸餾,收集60-81℃的萃取劑餾分用于循環(huán)利用,剩余物減壓蒸餾,得到基礎(chǔ)油,基礎(chǔ)油的質(zhì)量收率占上清液質(zhì)量的85-89%.本發(fā)明能很好地除去廢機油中的固體雜質(zhì),可溶性氧化物,有機酸,膠質(zhì)等非基礎(chǔ)油組分,得到再生油.該方法設(shè)備投資少,方法簡單,萃取劑可重復(fù)使用,減少了三廢污染,具有良好的市場前景.

再生潤滑油，是指將用過的潤滑油中的變質(zhì)物及雜質(zhì)分離除去后所得的潤滑油。

reclaimed oil

再生方法有：(1)機械法，即用離心分離或過濾的方法；(2)物理法，即用減壓蒸餾、吸附精制的方法；(3)化學(xué)法，即用酸和堿精制的方法。

視廢油的品種、變質(zhì)情況、雜質(zhì)種類而選用不同的精制方法，將用過的潤滑油進行再生。有時還要添加合適的添加劑方能獲得合格的再生油品。