有鉛焊錫：由錫（融點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。是有鉛焊錫中理想的焊料。

無鉛焊錫：為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量低于0.1wt%！

金屬外表粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā)，鋼鐵可能在使用、存放或運(yùn)輸中。從而使?jié)櫥陀蜁?huì)對(duì)熔融的金屬造成污染；露天的情況下受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。

即對(duì)不同材質(zhì)的金屬罐,對(duì)回收后的固體廢物.回收焊錫一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別,不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后,磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化,從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用,使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上,并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小,仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。

回收焊錫錫精礦精選是錫精礦煉前處理的道作業(yè),選礦廠內(nèi)進(jìn)行。精選能大大提高精礦的品位,除去大部分雜質(zhì)和回收各種有用礦物。所用方法有重選、磁選、靜電選、浮選、臺(tái)浮或粒浮,可根據(jù)錫精礦中礦物組成進(jìn)行選擇。錫石與鐵礦物的分離采用磁選法或重選法,錫石和黑鎢礦的分離主要用磁選法,錫石和白鎢礦的分離采用浮選法或靜電選法,而臺(tái)浮或浮選法可除去硫化物雜質(zhì)。使用無鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),由于對(duì)零件的耐熱性,平安作業(yè)的考慮,烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下。