醫(yī)藥潔凈室工程中的潔凈室還常用在護(hù)理病房中,護(hù)理病房在以前只是采用定期和禁止外人進(jìn)出的措施來減少病菌,這種方法有一定效果,但并不完善。所以后來人們想營(yíng)造出類似手術(shù)室工程中的無菌空間來作為護(hù)理室,的確這樣操作后,被隔離的病人出現(xiàn)感染的概率大大降低了。依據(jù)病人生病的嚴(yán)重程度,潔凈室工程中護(hù)理室也分為好幾個(gè)等級(jí),不同級(jí)別的空氣潔凈度等級(jí)不一樣,醫(yī)生在安排時(shí)可依據(jù)病人的實(shí)際狀況來進(jìn)行分配。
對(duì)于以微生物為控制對(duì)象的生物潔凈室(例如:生物制藥、潔凈手術(shù)室、無菌室、生物實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)無菌動(dòng)物飼養(yǎng)室等)其重點(diǎn)要控制微生物的產(chǎn)生和傳播,因?yàn)槌睗窈退质俏⑸镒躺头敝车臈l件,因此水加濕的淋水、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中,只能采用干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕。
凈化工程的設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)光學(xué)微電子行業(yè)凈化工程設(shè)計(jì)方案分析了解,根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據(jù)該工程的具體情況,同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設(shè)計(jì)出一個(gè)能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價(jià)合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)能實(shí)用的方案。
醫(yī)藥潔凈工程中對(duì)環(huán)境清潔要求比較高的非手術(shù)室不可,一個(gè)現(xiàn)代化的手術(shù)室會(huì)使用空氣清潔技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紫外線來控制整個(gè)過程中的環(huán)境不受污染。手術(shù)室工程質(zhì)量做的好,患者的感染率可降低10倍以上,醫(yī)生相對(duì)應(yīng)的也會(huì)減少或不使用損害患者免疫系統(tǒng)的。潔凈室工程的質(zhì)量和醫(yī)療質(zhì)量有直接的重要關(guān)系,成功不是一個(gè)環(huán)節(jié)做好就可以達(dá)成的,每個(gè)都差一點(diǎn)累積起來就是差很多,所以不要忽略每一個(gè)環(huán)節(jié)。
醫(yī)藥潔凈工程中生產(chǎn)區(qū)域要求潔凈車間內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)男迈r空氣,保證室內(nèi)工作人員每人每小時(shí)都有不少于40m的新鮮空氣。溫度和濕度的要求與潔凈車間的潔凈度息息相關(guān),通常潔凈度為100級(jí)和10000級(jí)的潔凈車間要求溫度為20~24℃、濕度為45~60%;潔凈度為100000級(jí)的潔凈車間要求溫度為18~28℃、濕度為50~65%。
醫(yī)藥潔凈工程中潔凈車間還要求提供足夠的照明,主要工作區(qū)域照明亮度值應(yīng)高于300lux。無塵廠房的走廊和次要工作區(qū)域照明亮度值應(yīng)在150~300lux之間。
醫(yī)藥潔凈工程之無塵廠房的設(shè)計(jì)既要滿足現(xiàn)階段產(chǎn)品的生產(chǎn)的基本需求,又要考慮到后續(xù)生產(chǎn)拓展和技術(shù)改進(jìn)的可能性。潔凈車間的指標(biāo)也是醫(yī)藥生產(chǎn)性的重要指標(biāo),切不可大意。