室內(nèi)空氣參數(shù)要求 ：

(1)溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。

(2)新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時的新鮮 空氣量≥40m3/h。

(3)送風(fēng)量大。為了滿足潔凈室內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h);如果是十萬級，送風(fēng)量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)。

功能和特點

①綠色環(huán)保產(chǎn)品。 ②無污染、無異味。 ③良好的隔音效果。 ④符合國家防火標準。 ⑤色澤多樣化，可靈活調(diào)整、組合適用所需的工作空間.

設(shè)備的材質(zhì)、來源及質(zhì)量控制： ①材質(zhì) 1、內(nèi)外型材 常見內(nèi)型材有熱熔鍍鋅鍍鋅鋼板、鋁合金等，具有彈性模量高、強度高、韌性好、熔點高，同時可以滿足隔音和防火的要求。 2、表面飾材 表面飾材包括玻璃和實體面板。玻璃有普通、鋼化和防彈玻璃，規(guī)格和參數(shù)各不相同，需要根據(jù)使用場所特性決定。實體面板包括多孔石膏板，碳化石灰板，混凝土板，鋁塑板和水泥木絲板等。 3、配套材料 配套材料包括百葉窗簾、玻璃、合頁、五金配件等。 ②質(zhì)量控制：格滿林的材料產(chǎn)品，嚴格按照ISO9001-2008標準進行過程檢驗和質(zhì)量控制。 在產(chǎn)品交接時，接受方應(yīng)完成外觀和產(chǎn)品型號、規(guī)格和數(shù)量的驗收，在安裝后進行產(chǎn)品驗收。

SMT車間凈潔無塵車間溫濕度標準:

SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，關(guān)于其對于SMT的重要性，在這里稍作解釋：

首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點不光澤等現(xiàn)象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產(chǎn)生氣空，飛漸，連焊等現(xiàn)象。

供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球外表面。

每次操作過程中，均應(yīng)做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。

吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。

接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。

帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的桶內(nèi)，24小時后取出沖洗。

無菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應(yīng)對無菌室進行徹底，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。