一、輸送式自動噴砂機的工作原理：

輸送式自動噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮氣流的高速運動在噴砂槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴砂槍并經噴嘴噴出，噴到被加工表面，達到預期的加工目的。在噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

二、輸送式自動噴砂機的應用范圍：翻新，除銹，除油，除漆脫漆，去氧化層，去毛刺披鋒，增加附著力，增加耐強度，去除表面應力，表面美化光飾等功能；電鍍、氧化、噴涂前的工件表面清理、清潔等前處理，提高產品表面的附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、五金件、鋁制品、金屬制品的去氧化皮、去毛刺殘渣、除銹、除油、舊件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、石材、水晶工藝品、塑膠制品光飾、霧化作用、去毛邊、去毛刺、表面文字與圖案的雕刻及穿孔處理，同時可增加噴涂附著力。同時可用于木材/家具底漆打磨、毛邊毛刺的清理。

三、輸送式自動噴砂機主要技術參數：

規(guī)格型號：AH-3310A-12

主機外形尺寸：L3300*W1250*H2850（mm）

輸送帶寬度尺寸：1000（mm）

噴槍數量：12把

噴嘴直徑：8（mm）

照明：18W 節(jié)能燈 2只

電源：380V50-60HZ

1、電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調節(jié)閥電磁行程開關電機及相應的管路及控制元件組成。

2、能源配置及消耗：

離心風機1臺：功率3kW

輸送電機1臺：功率0.75KW

搖擺電機1臺：功率0.4KW

攪砂電機1臺：功率0.4KW

照明及電控制：功率0.2KW

電磁閥12個：12*0.02KW

總功率：除空壓機外約5KW

3、壓縮空氣系統(tǒng):（客戶自備）

要求提供壓力為7bar，流量約10m3/min的干燥壓縮空氣，空壓機功率約55KW。

4、除塵器：

除塵器由內芯、反吹風機構、離心風機、機體、風管、風管彎頭等組成，

（1）機體由2.0mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴漆；

（2）離心風機4-72型，B式傳動，功率3KW；

反吹風機構由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成，每組內芯都配有脈沖電磁閥，當清除灰塵、控制器自動對每組內芯進行吹風，把捕集在內芯外表面的粉塵震落，然后粉塵隨氣流而下落入塵斗.

(3)除塵箱外尺寸：1200*1200*1800MM

四、輸送式自動噴砂機的配套要求

1.本機電源要求：三相、380V、8KW、50HZ的電源插座；

2.本機氣源要求：干燥，壓力在5~8bar范圍內選擇，流量必須達到10立方；

3.氣源管道要求：耐壓膠管，2.0寸以上。

4.電源線路要求：三相四線，

工件清理順序為：

上料——輸送——進噴砂清理室———凈吹風-出噴砂清理室—再次凈吹風—下料砂料循環(huán)工序為：

——砂料儲存——流量控制——噴砂清理——螺旋水平輸送——再進入砂料

五、輸送式自動噴砂機的操作說明

1.開機前準備

檢查電源及氣源的連接狀況，將機器的三條線安裝在 380V 50HZ電源上,然后外殼接地（要求可靠）

2.開機操作

1、接上電源，開啟風機啟動開關、照明開關、噴槍開關。

2、根據工件的工藝要求調節(jié)噴槍擺動的速度和噴砂的時間。

3、將產品放入輸送臺上，輸送臺載重限100公斤。

4、本機工作狀態(tài)：1.自動：機器全自動運行。

3.關機操作

下班后應該關閉電源，關閉壓縮空氣，后將除塵箱底部盛灰箱里的灰塵倒掉

4.日常維護