CNC數(shù)控加工優(yōu)點(diǎn)1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。5、數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量一個(gè)國(guó)家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場(chǎng)需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

我們常見(jiàn)的螺絲、螺帽等。不要看小小的螺絲那么普通，五金件加工成成品看起來(lái)雖然容易。事實(shí)上，過(guò)程是相當(dāng)繁瑣。一是要有螺桿樣品的圖紙，然后根據(jù)圖紙的公差精度要求選擇加工設(shè)備，設(shè)備做出半成品后再通過(guò)精震研磨去除毛邊毛刺，使其表面光滑有光澤，防止傷害用戶的接觸發(fā)生。

精密cnc加工其實(shí)是指數(shù)控加工，先將需要加工的圖紙編程寫(xiě)進(jìn)程序后，再將電腦連接到cnc加工機(jī)床，通過(guò)編程來(lái)命令cnc加工機(jī)床運(yùn)作，完成精密零件加工。精密cnc加工主要適用于小批量、大批量多種類(lèi)零配件加工，cnc加工零件精度非常高，因此服務(wù)于不同行業(yè)的精密零件加工！