鈑金機箱外殼在許多工序的周轉過程中，外觀容易損壞。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在從切片機上掉落的過程中會被損壞，烤漆后的外觀在運輸過程中會被損壞。如何確保鈑金機箱外殼成品鈑金零件完好無損?

一、可以根據(jù)剪板機的長度在剪板機的后面放置一個橡膠墊，橡膠墊傾斜放置并固定在剪板機的兩端，這樣剪板機下滑時不會損壞表面;激光材料成型后，應放在激光材料堆放架上。

二、根據(jù)客戶和激光零件分類，不要把它扔在鈑金車間的地板上，可以完全避免激光材料表面的劃痕和印痕;出爐后，烤漆部分應涂上紙皮或橡膠墊。同時，在板金機器中，如機架，應在周圍進行涂層處理，以避免在登機或運輸過程中接觸到角落。

三、清潔鈑金加工機械的表面，特別要擦拭油污，以防止油污對機器造成腐蝕。

四、除定期向鈑金機箱外殼加工機械添加潤滑油外，使其工作效率得以保持。

隨著生產(chǎn)設備的不斷更新與發(fā)展，絕大多數(shù)的成形工藝是在機器上完成的，手工方法往往作為補充加工活修整工作，但在單件生產(chǎn)情況下，或一些形狀比較復雜的零件，仍離不開手工操作及加工。鈑金加工件手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成，手工成型主要采取以下方法：彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、焊接縫的校正等等。

1.焊接

焊接是對焊件進行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時進行，實現(xiàn)連接的工藝方法，可分為：手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光焊、段焊和接觸焊，我司主工采用氣體保護焊接接觸焊。

三、鋁切割

鋁是金屬加工質猜中的高反質料，它具有高反射率和熱傳導性。比年來許多生產(chǎn)廠家的激光切割機都議決安置“防反射裝置”來順應鋁材激光切割，接納不具備“防反射裝置”的激光切割機遇使得其光學組件受到損毀。同時，根據(jù)配置的功率差異，切割鋁材的厚度也差異。一樣平常來說同一配置切割不銹鋼和碳鋼的厚度要比鋁材等高反質料的厚度要厚。鋁材同樣更得當用氮氣舉行切割，切割結果好端面較平滑。

四、銅和黃銅切割

與鋁一樣，銅與黃銅屬于高反質料，必要接納“防反射裝置”的激光切割機舉行切割。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割。

鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。