無溶劑復合機方案的特點：

1、安裝方便：直接加裝在現(xiàn)有干復機前段，不影響設(shè)備原來的各項功能，程度地降低了設(shè)備投資的風險；

2、雞肋變奶牛：低成本實現(xiàn)干復機可一機兩用，既可無溶劑復合也可干復；

3、操作容易：“傻瓜式”操作，大幅減少對操作工人經(jīng)驗、責任心的依賴；

4、膠量調(diào)節(jié)方便：通過觸摸屏設(shè)定，可快速準確地得到所需涂膠量，縮短調(diào)整時間，提高成品率；

5、配比準確：雙組份膠水的配比可由伺服電機-齒輪泵-流量計形成閉環(huán)控制系統(tǒng)來予以保證；

6、涂膠量：單位面積涂布量可在1.0-6.0g/m2之間任意選擇，設(shè)定操作方便；

7、降低廢品率：采用“遠大機械”復合方案，產(chǎn)品下機就可有較好的初粘力，大幅減少批量性廢品產(chǎn)生的可能性；

8、不影響復合速度：生產(chǎn)線速度不受限制，與現(xiàn)有設(shè)備的范圍一致；

9、節(jié)能：運行時，原有烘箱不用排風，大幅降低了能耗，熟化時間短，23℃以上的室溫熟化亦可

10、省成本：綜合涂膠成本能比現(xiàn)有干復工藝方案至少降低30%-50%．

環(huán)保型熱熔膠復合機的主要特點：

- 所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

- 熱熔膠不含水分，無需烘干更省電，生產(chǎn)速度更快；

- 所用熱熔膠粘合牢度強，量少可達到傳統(tǒng)膠粘劑的強度；

- 導熱油熱源加熱速度快熱量均勻；

- 獨立壓盤熔膠系統(tǒng)，膠水充分熔融，融解速度更快；

- 不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

- 人性化設(shè)計，PLC人機界面操作簡單，節(jié)省操作人員。

皮革熱熔膠復合機的主要特點：

- 貼超纖、二層與超纖革的復合所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

- 成品無殘存溶劑，生產(chǎn)無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積?。?

- 熱熔膠不含水分，無需烘干，節(jié)省電量，生產(chǎn)速度快；

- 所用熱熔膠粘合牢度強，用少量膠就可達到傳動膠粘劑的強度；

- 熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；

- 獨立的壓盤熔膠系統(tǒng)，使膠水充分的熔融，融解速度快；

- 不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

- PLC人機界面操作友好，自動布料張力系統(tǒng)，材料無拉伸變形；

- 專利的上膠，貼合輪間隙系統(tǒng)，精度可達0.01mm，調(diào)節(jié)簡單準確；

- 機臺人性化設(shè)計，操作簡單，節(jié)省操作人員。

壓盤式PUR熱熔膠復合機：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強度高不易脫落等優(yōu)點。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產(chǎn)時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。

熔缸式PUR熱熔膠復合機：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機型常用于小型膠機，已經(jīng)比較少用。