打磨除塵工作臺凈化原理：

打磨除塵臺在不妨礙工人的移動和視野的情況下，能夠捕捉細小懸浮的粉塵，通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口吸入凈化器內(nèi)。粉塵進入導(dǎo)流通道后，大顆粒粉塵會因重力作用，在與導(dǎo)流板碰撞之后落入積灰抽屜，而細小顆粒的粉塵會隨氣體抵達濾芯，這時在濾芯表面，粉塵會被阻攔，并不斷沉積，而凈化后的空氣則從風(fēng)道排出。

打磨除塵工作臺的更多優(yōu)勢：

打磨除塵工作臺能直接在粉塵產(chǎn)生的源頭對其進行清理，有效控制了粉塵的飛散；而且它能根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)來選擇過濾媒介，以滿足各種性質(zhì)的粉塵的清理。

很多工廠可能會擔(dān)心，打磨除塵臺會不會帶來格外的噪音、會不會影響工廠原有設(shè)備的擺放等等，結(jié)果已經(jīng)證明，這些擔(dān)心是多余的。打磨除塵臺的風(fēng)機都會采取降噪處理，與工廠作業(yè)的聲音相比較，它產(chǎn)生的聲音可以忽略不計；其次，打磨除塵臺結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，無需安裝，可自由移動，非常方便，不會對工廠原有設(shè)備產(chǎn)生較大影響。

那會不會產(chǎn)生高昂的后期維護費用呢？這也是工廠非常關(guān)心的問題。在正常使用的情況下，只要定期做好集塵箱倒灰清潔，打磨除塵臺都能維持長期穩(wěn)定運行。而一些損耗性部件，如濾筒，基本能保持兩至三年的有效使用期。當(dāng)然，這就要求工廠一定要選擇專業(yè)靠譜、有設(shè)備質(zhì)量保障的除塵設(shè)備廠家了。如我公司，其濾芯、濾筒可維持長達6000小時的使用壽命，而且售后服務(wù)齊全，工廠完全可以消除后顧之憂。

設(shè)備出廠前已經(jīng)過整體的裝機試機，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復(fù)雜的管道，安裝時候設(shè)備擺放到位，只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風(fēng)管道，節(jié)省安裝空間。

值得一提的是，粉塵在濾芯表面沉積之后，需通過手動清灰機結(jié)構(gòu)來清掃濾芯，以保證濾芯的正常重復(fù)運作。而如今一些設(shè)備廠家，如我公司，其生產(chǎn)的打磨除塵工作臺，自帶脈沖吹風(fēng)系統(tǒng)，能自動對濾筒清灰，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，這樣既方便了工人使用、提升了凈化效果，還能大大增加濾筒的使用壽命。

我公司公司從事環(huán)境治理項目包括：工業(yè)廠房室內(nèi)環(huán)境治理（焊接/切割煙塵、打磨粉塵、油霧乳濁液、有機廢氣/無機廢氣/有有害所體治理）、大氣污染治理、海水淡化、重金屬污染治理、垃圾焚燒治理、固體廢棄物處理、淤泥治理、除塵脫硫脫硝脫汞、室內(nèi)環(huán)境治理、水質(zhì)監(jiān)測、有有害氣體監(jiān)測等。

設(shè)備應(yīng)用：

打磨工作臺本身自帶凈化裝置，可以單臺直接使用，能有效清除打磨、拋光、氧化物去除等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，保持工作環(huán)境的整潔，提高員工的工作效率。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)。

設(shè)備簡介：

打磨除塵工作臺三面采用包圍式對粉塵進行有效控制，臺面為吸塵口將粉塵抽入到凈化主機內(nèi)部，高精度過濾等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過高壓靜電設(shè)備在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進行高能效收集，及時阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達0.3μm的高能效濾芯過濾凈化后，經(jīng)過濾單元過濾干凈的空氣直接排放在集塵室內(nèi)。定期清理粉塵收集盒即可。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時對貴重金屬物料起到回收作用。