近來(lái)有一種無(wú)創(chuàng)傷美容皮膚縫合針，其針的特點(diǎn)是，在縫合針后尾部連接了一根鈦鎳記憶合金絲做為縫合線(xiàn)，并鍍有金屬鋅。由于記憶合金絲具有溫度記憶性，當(dāng)達(dá)到原設(shè)定的溫度時(shí)就形成直線(xiàn)，顯示出金屬材料的彈性性能，這是一般金屬材料不具備的，采用這種方式進(jìn)行皮膚內(nèi)縫合，使手術(shù)傷口的愈合比較理想。

達(dá)到了縫合定形、肌肉捆扎，縫合定形、肌肉捆扎是利用綜上所述的各種縫合針，采用拆線(xiàn)縫合和活節(jié)捆扎，象拉直線(xiàn)一樣將愈合傷口內(nèi)的金屬線(xiàn)拉出，使人體內(nèi)不留異物。能將金屬線(xiàn)拉出的特點(diǎn)，就在于該金屬的溫度記憶性和不受溫度影響的超彈性。

超彈性（superelastic）所謂的超彈性是指試樣在外力作用下產(chǎn)生遠(yuǎn)大于起彈性極限應(yīng)變量的應(yīng)變，在卸載時(shí)應(yīng)變可自動(dòng)恢復(fù)的現(xiàn)象。即在母相狀態(tài)下，由于外加應(yīng)力的作用，導(dǎo)致應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變發(fā)生，從而合金表現(xiàn)出不同于普通材料的力學(xué)行為，它的彈性極限遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通材料，并且不再遵守虎克定律。和形狀記憶特性相比，超彈性沒(méi)有熱參與。總而言之，超彈性是指在一定形變范圍內(nèi)應(yīng)力不隨應(yīng)變的增大而增大，可將超彈性分為線(xiàn)性超彈性和非線(xiàn)性超彈性?xún)深?lèi)。前者的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)中應(yīng)力與應(yīng)變接近線(xiàn)性關(guān)系。非線(xiàn)性超彈性是指在Af以上一定溫度區(qū)間內(nèi)加載和卸載過(guò)程中分別發(fā)生應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變及其逆相變的結(jié)果，因此非線(xiàn)性超彈性也稱(chēng)相變偽彈性。鎳鈦合金的相變偽彈性可達(dá)8%左右。鎳鈦合金的超彈性可隨著熱處理的條件的變化而改變，當(dāng)弓絲被加熱到400oC以上時(shí)，超彈性開(kāi)始下降。

鉬加工件、鉬導(dǎo)流筒、鎢板等產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)

1、保管

鎢鉬產(chǎn)品易氧化、變色，須保存于濕度60%以下、溫度28℃以下，且與其它化學(xué)品類(lèi)隔離的環(huán)境中。

鎢鉬產(chǎn)品的氧化物溶于水，呈酸性，請(qǐng)注意。

2、污染脆化

（1）在高溫（接近金屬熔點(diǎn)）下，會(huì)與其它金屬（鐵及其合金，鎳及其合金等）發(fā)生反應(yīng)，有時(shí)會(huì)使材料產(chǎn)生脆化，在進(jìn)行鎢鉬制品熱處理時(shí)，須注意！

熱處理請(qǐng)?jiān)谡婵罩校?0-3Pa以下）、還原（H2）或惰性氣體（N2、Ar等）氣氛下進(jìn)行。

（2）鎢鉬制品與碳反應(yīng)會(huì)脆化、因此在800℃以上的溫度下進(jìn)行熱處理時(shí)，請(qǐng)勿接觸。但鉬制品在1500℃以下，由于碳化而引起的脆化程度非常小。

和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進(jìn)給方向，這意味著被加工表面將不承受過(guò)多的壓力，對(duì)于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。

主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產(chǎn)生的壓力比較均衡，對(duì)機(jī)床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。

圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強(qiáng)度非常高，由于沿長(zhǎng)切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄，所以適合大的進(jìn)給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度?，F(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)、對(duì)機(jī)床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應(yīng)用。