產(chǎn)品簡介

不銹鐵鈍化液ID4000祥是我司自行研究開發(fā)的一種新型環(huán)保鈍化劑，獲得國家發(fā)明專利保護、（專利號：200910260249.5）。本品專為SUS400系類馬氏體不銹鋼，是為提高抗腐蝕能力而開發(fā)。屬于馬氏體材料通用原色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。成膜致密、耐蝕性強，處理后的成品不改變顏色和尺寸，品質(zhì)在同行業(yè)中處于水平。

特性與優(yōu)點

· 藥液可循環(huán)使用，每1kg藥水平均可處理10~15平方米表面積。有效降低生產(chǎn)成本；

· 工藝操作簡單，無特殊的操作環(huán)境要求,低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設(shè)備易于配置

· 本工藝具有性能穩(wěn)定、表面顏色一致的特點。經(jīng)本工藝處理以后的產(chǎn)品可抗中性鹽霧測試72小時不生銹

· 本品廣泛適用于國標1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強應(yīng)用范圍

· 廣泛應(yīng)用于各類SUS400系列國標與非標不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。

如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理。

典型性質(zhì)

凱盟不銹鐵鈍化液ID4000祥

典型數(shù)據(jù)

測試標準

密度（25℃）

1.03±0.03

比重計

外觀

橙黃色液體

目視

pH值

1.0~1.9

PH數(shù)顯測試計

使用方法 · 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)

· 本品為原液使用,溫度為60℃

· 根據(jù)工件的表面狀況采用適當?shù)姆椒ㄈコ臀郏ㄈ缑撝瑒⒊头?、白電油、碳氫溶劑、洗潔精或我司的“強力除油系列產(chǎn)品”直接清洗）、經(jīng)過機械拋光的工件使用我司“通用型除臘清洗劑KM0107”清洗除臘；清潔干凈后用清水將表面沖洗干凈

· 將清潔的工件置于本品中，溫度60℃浸泡30分鐘后,用清水漂洗干凈,然后再放到配位處理劑中溫度為

60~70℃,時間保持10~15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~3分鐘后烘干即可包裝.若鈍化性能要求較高的情況,可適當延長鈍化時間效果更佳。

常規(guī)工藝流程

待處理工件——除油脫脂—過清水—鈍化—二次流動清水漂洗—配位處理—過清水---泡純凈水—烘干或晾干

注:工藝流程可根據(jù)實際情況增減

質(zhì)量指標檢驗方法:密度:測量方法選用量程為1.0-1.1的精密比重儀,精度為±0.01可直接測量?；蛴昧砍虨?.0-1.1的精密玻璃浮計測量。

pH值的測量： 將本品用精度為±0.01的精密數(shù)量pH測量儀直接測量即可。

槽液維護在鈍化過程中，由于鈍化液長期處于高溫狀態(tài)因此鈍化液中氧化劑會不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的密度會隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化，正常溶液密度約為1.03，若大于1.06說明溶液濃度偏高，應(yīng)及時向鈍化液中補充少量水份使溶液的密度達到工藝指標范圍內(nèi)。密度小于1.01時則相反蒸發(fā)少量水份, 調(diào)整密度到工藝范圍即可。至于選擇什么樣的密度需要由用戶根據(jù)各自的材質(zhì)特性試用后選擇。ID4000祥的消耗量主要取決于工件的處理表面積和攜帶損耗。

溶液的老化失效

實踐證明：工作液經(jīng)過長期使用,當溶液中雜質(zhì)含量達到極限Fe3+＞9g/L時，鈍化性能急劇降低.不管如何補加新液,鈍化質(zhì)量檢驗都難以滿足,這時應(yīng)倒掉槽液更換新液。

鈍化質(zhì)量檢查

· 硫酸銅滴定檢驗

用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6分鐘內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

· 鹽霧測試

依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測試，根據(jù)生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。