模具鑲針的耐磨性能：

模具鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

模具鑲針高溫性能：

當鑲針的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致鑲針早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，鑲針材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證鑲針在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

型芯鑲針的重要性：模具在使用過程中，模芯部位如出現(xiàn)問題，只需把模具拆卸后更換問題型芯針即可，不需要把整個模具報廢，從而節(jié)約成本。

帶冷卻孔型芯針：使用未熱處理SKD61材料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽命無冷卻孔型芯針。

加工時使用已熱處理材料，即是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量減少產(chǎn)品在熱處理中所存下的應力，還可以提高產(chǎn)品的同心度同時縮短交貨周期。

鑲針應具備耐磨性能：

鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面不斷滑動，型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生巨大的摩擦力，鑲針十分容易磨損。所以制造鑲針的材料應具備較強的耐磨性能，這 是是鑲針基本、重要的性能之一。材質的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能 還與材料中碳化物的化學物理形態(tài)有關。