具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為；扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；在儲漆缸、槽體中應安裝文丘里攪拌噴嘴，以"H"型即攪拌噴嘴（也稱為文丘里噴嘴）為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴散噴射出來，達到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因為攪動確保了化學溶液均勻的混合。

噴嘴加工影響噴嘴功能的首要因素：

1．壓力

（1）壓力對噴嘴功能顯著的影響是改動噴嘴的流量。

（2）壓力與ST-5噴嘴液滴的直徑：壓力添加時，液滴直徑將減小

（3）壓力與噴淋視點：壓力增大時，噴淋視點會細小改動

2．比重

介質(zhì)的比重也直接影響噴嘴的流量。

3．粘度

粘度對噴嘴功能的影響非常復雜，簡直影響一切噴嘴的外特性，如噴淋視點、噴淋量、散布密度、液滴直徑、霧化程度等。

4．溫度

溫度首要經(jīng)過改動流體的粘度和表面張力來影響噴嘴的功能。

5．表面張力

表面張力對噴嘴功能的影響是清楚明了的，特別影響噴嘴的液滴直徑及噴淋角。

噴嘴種類較多，可供選擇的范圍較大，一般地說脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為，具有較大的沖擊力量；而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列，可采用并行和交叉兩種形式，對通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好。

噴嘴加工對選材的要求結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，更換維護方便，即要減少加工難度和對工業(yè)噴嘴性能的不良影響還要能使得工業(yè)噴嘴能持久可靠工作，對噴嘴組件的各零件材料要求是不盡相同的，要滿足工作溫度要求，即耐熱性。如在非燃燒設(shè)備上采用的大多數(shù)工業(yè)噴嘴的工作溫度在150度以下，且工質(zhì)壓力不高，因此多選用工程塑料。