在治理液壓油缸時，宜用單活塞桿式液壓缸，粗略決定液壓缸的類型是所有治理計算的前提?？捎弥本€式液壓缸加連桿機構(gòu)或齒輪——齒條機構(gòu)來實現(xiàn)。若有快速返回的申請，如：機器的往返直線運動直接采納液壓缸來實現(xiàn)是簡單又方便的。應盡量或許地放大液壓油缸的外觀尺寸。液壓缸在兩端用鍵或銷定位。液壓缸的治理和應用粗略與否，同時還要考慮到主機的結(jié)構(gòu)特征給液壓缸供應的安設空間和詳細位置。

如果不按要求生產(chǎn)油缸則會出現(xiàn)三種情況：

情況一、溝槽過深，會產(chǎn)生兩種情況：

A、密封件根部與溝槽間的間隙變大，就會使密封件根部產(chǎn)生不固定。

B、密封唇口與密封面的過盈量變小，密封件的反彈力就變小，那么活塞桿在跳動時低壓漏油的故障率就會增多。

情況二、溝槽過淺，也會產(chǎn)生兩種情況：

A、導致封油唇口與密封面過盈量加大，接觸面積加大，從而導致摩擦力變大，在油缸回程時密封件唇口得不到有效的潤滑，發(fā)熱量增大，就加速了密封件唇口的損壞。

B、導致密封件根部間隙量變小，結(jié)果密封件根部在油缸起高壓時被擠出的幾率增大。

情況三、油缸的粗糙度

如果液壓油缸的粗糙度超出要求也會導致兩種情況：

A、會導致密封件的內(nèi)外唇口的摩擦力加大，唇口的損壞速度加快。

B、密封件與油缸的各接觸表面積油量增多，產(chǎn)生滲油可能性加大。

噴嘴加工影響噴嘴功能的首要因素：

1．壓力

（1）壓力對噴嘴功能顯著的影響是改動噴嘴的流量。

（2）壓力與ST-5噴嘴液滴的直徑：壓力添加時，液滴直徑將減小

（3）壓力與噴淋視點：壓力增大時，噴淋視點會細小改動

2．比重

介質(zhì)的比重也直接影響噴嘴的流量。

3．粘度

粘度對噴嘴功能的影響非常復雜，簡直影響一切噴嘴的外特性，如噴淋視點、噴淋量、散布密度、液滴直徑、霧化程度等。

4．溫度

溫度首要經(jīng)過改動流體的粘度和表面張力來影響噴嘴的功能。

5．表面張力

表面張力對噴嘴功能的影響是清楚明了的，特別影響噴嘴的液滴直徑及噴淋角。

具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為；扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；在儲漆缸、槽體中應安裝文丘里攪拌噴嘴，以"H"型即攪拌噴嘴（也稱為文丘里噴嘴）為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴散噴射出來，達到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因為攪動確保了化學溶液均勻的混合。