在治理液壓油缸時(shí)，宜用單活塞桿式液壓缸，粗略決定液壓缸的類型是所有治理計(jì)算的前提。可用直線式液壓缸加連桿機(jī)構(gòu)或齒輪——齒條機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。若有快速返回的申請(qǐng)，如：機(jī)器的往返直線運(yùn)動(dòng)直接采納液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)是簡(jiǎn)單又方便的。應(yīng)盡量或許地放大液壓油缸的外觀尺寸。液壓缸在兩端用鍵或銷定位。液壓缸的治理和應(yīng)用粗略與否，同時(shí)還要考慮到主機(jī)的結(jié)構(gòu)特征給液壓缸供應(yīng)的安設(shè)空間和詳細(xì)位置。

陶瓷噴嘴是由各種粉料及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝而制成的，原材料的特性在一定程度上決定或影響其后的陶瓷噴嘴材料的制備工藝及性能。對(duì)原材料用粉末的基本要求有：1、細(xì)微化。2、高純化。3、粉末的形態(tài)、形貌。

噴嘴加工選型的通常準(zhǔn)則：

1．資料挑選：依據(jù)技術(shù)介質(zhì)的成分及及溫度

2．噴嘴系列挑選：依據(jù)散布形狀、散布密度及霧化程度

3．噴嘴規(guī)范挑選：依據(jù)流量、壓力及噴淋角

在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過(guò)噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時(shí)，噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。

粉料的球磨：按照一定比例配置的混合原料，由于粒度過(guò)大，必須進(jìn)行強(qiáng)化球磨，球磨的目的是使混合粉末進(jìn)一步細(xì)化，有利于提高材料致密程度，并降低燒結(jié)溫度。卸載過(guò)程中產(chǎn)生橫向裂紋主要是因?yàn)樵瓉?lái)的壓應(yīng)力場(chǎng)轉(zhuǎn)換為張應(yīng)力場(chǎng)，形成橫向裂紋是材料表面碎裂和導(dǎo)致脆性材料沖蝕發(fā)生的主要原因。粉料的干燥：濕磨或濕混合后的液體介質(zhì)要干燥去除，漿料的干燥一 般在真空干燥系統(tǒng)中進(jìn)行，要保證原料的徹底干燥。

電磁閥也是一種噴嘴加工配件，具有內(nèi)螺紋連接口。電磁閥的閥體通常是由不銹鋼和黃銅制造的，它的活塞結(jié)構(gòu)特別，耐磨度高，并且在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何的噪音。密封件的材料為丁晴橡膠或氟化橡膠，閥的動(dòng)作方式可分為直動(dòng)式，分步直動(dòng)式，先導(dǎo)式，它的連通方式有雙通型和兩位三通型。