對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放,例如純鋁、鑄造鋁合金、變形鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化,所有入廠原料分區(qū)存放,庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率以及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)濟的用料公式,并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對于廢鋁制品,須進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,需要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前,必須加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁,通??刹捎脵C械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
目前國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體,燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的氣體,嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法,先通過熱能使絕緣體軟化,機械強度降低,然后通過機械揉搓剝離下來,這樣既能達(dá)到凈化目的,同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物,則可采用有機溶劑清洗,若仍不能清除,就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566°℃,要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間,一般的油類和涂層均能夠清除干凈。
各個廢銅回收公司將回收的廢銅收集起來送到煉銅廠后。煉銅廠根據(jù)廢銅的情況,先進(jìn)行廢渣處理,去除雜質(zhì)。一般來說廢銅的處理要經(jīng)過融化、氧化、除渣和還原等步驟。如果廢銅的雜質(zhì)較多,要經(jīng)過反復(fù)的氧化。廢銅處理后,一個重要的指標(biāo)就是純度?,F(xiàn)在回收技術(shù)越來越高,這些都不是問題了。
如果不是回收,金屬銅都是從銅礦石中提煉,礦山開采及冶煉過程容易污染破壞環(huán)境。進(jìn)行廢銅回收,減少了有害氣體的排放,符合節(jié)能環(huán)保的需求。龍發(fā)再生資源回收公司的使命就是變廢為寶,節(jié)能減排。
依據(jù)合金及雜質(zhì)含量凹凸、供給狀況的不同,廢鐵還有以下幾種特殊類型。
(1)合金廢鐵指在廢鐵中的銅、鉬、鎳含量別離大于0.30%、0.20%、0.30%的廢鐵。典型的合金廢鐵有合金軋輥、球墨軋輥等。合金廢鐵有兩種,一種是合金生鐵,系用含共生金屬如銅、釩、鎳等的鐵礦石煉成的生鐵;另一種是合金鑄鐵,系有意識的加入一些合金元素制作煉成的生鐵。
(2)高硫磷廢鐵指含硫量和含磷量別離大于0.12%和1.0%的廢鐵。首要用于鍋鐵、火燒鐵(爐條、爐蓖、熱風(fēng)爐管)等。
(3)鐵屑來自車、銑、鉆、刨、磨、鋸、銼等機械加工進(jìn)程。
(4)高爐填加料小渣鐵、氧化屑等都屬于高爐填加料,其含鐵量應(yīng)在65%以上,能夠直接轉(zhuǎn)化為粗鋼。
金屬回收是具有很多好處的,既保護(hù)了地球環(huán)境免受重金屬污染的侵害,同時也阻止了一些有毒金屬因滲入地里污染水資源和土資源而對人類身體造成的危害。因此,從可持續(xù)發(fā)展的角度來說,金屬回收這一手段是值得提倡與發(fā)揚的。
我們知道,隨著人們對金屬資源的過度開采和人們的過度使用,為了保護(hù)和節(jié)約金屬資源,世界上絕大部分金屬都能以再生金屬的形式循環(huán)利用,在工業(yè)發(fā)達(dá)家中,回收再生的金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)模大,而且再生金屬循環(huán)使用比率高。由于市場需求強勁,中國有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn),中國也早已躍然成為世界有色金屬的生產(chǎn)和消費大國,中國的金屬產(chǎn)業(yè)在世界金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中有著舉足輕重的地位。
金屬回收正是是我國有著舉足輕重的地位,因此,從金屬回收到金屬的再生利用,這都很顯而易見的突出其優(yōu)越性。