廢銅按其來源可分為兩類:—類是新廢銅，是銅工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。另一類則是舊廢銅，是使用后被廢棄的物品。銅和銅基材料，不管處于裸露狀態(tài)，還是被囊挾在終產(chǎn)品里，在產(chǎn)品壽命周期的各階段都是可回收再生的。再生工藝也很簡單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用。被嚴(yán)重污染的廢銅則需要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)，對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。
廢銅廣泛應(yīng)用于各類冶金、鑄造、加工、鍛壓等工業(yè)設(shè)備當(dāng)中。對于廢銅的回收也是一項非常重要的工作，近年來我國廢銅的進(jìn)口更是不斷增長。那么，今日廢銅回收價格是多少錢一斤呢? 2020年廢銅價格走勢又是怎樣的?現(xiàn)在廢銅通常在23-24元一斤左右，廢銅一股分黃銅和紫銅，黃銅14元一斤左右，紫銅22元一斤左右，2020銅近價格不太穩(wěn)定，現(xiàn)在各地廢舊物資價格都很低廢銅回收價格大約18至22元/市斤算好的了。廢銅種類有很多，火燒線、馬達(dá)銅、黃雜銅等等。
由于廢銅可以再生從而產(chǎn)生較高的價值。例如，清潔的1級廢銅價格可以達(dá)到新精煉銅價格的90%以上。黃銅新廢料的價格也可達(dá)到相應(yīng)黃銅價格的80%以上。對于銅制品廠，由于能夠收回生產(chǎn)過程中的銅廢料，因此廢銅的價值得到提高，致使企業(yè)成本顯著降低。有些國家對銅的需求在很大程度上要依附再生銅來滿足國內(nèi)的需要。
對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放，例如純鋁、鑄造鋁合金、變形鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率以及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，通?？刹捎脵C械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
目前國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的氣體，嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566°℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。
廢鋼是當(dāng)前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、社會效益。廢鋼回收的價值在于：
1、廢鋼是—種節(jié)能資源
大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，通常占綜合能耗的60%。與鐵礦石相比，用廢鋼能夠節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。
2、廢鋼是—種低碳資源
廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，廢水77%、廢渣73%、廢氣85%。若加上鐵礦石選礦過程所產(chǎn)生的尾礦渣，煉焦和燒結(jié)過程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣98%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生，降低碳排放。
3、廢鋼是—種循環(huán)再生資源
鋼材——成型——使用——報廢，每8-30年一個輪回，可無限循環(huán)反復(fù)使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。
此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當(dāng)前鐵礦石價格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。
4、廢鋼是—種重要煉鋼資源
廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標(biāo)，降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過程，相對于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源，也是能替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。
廢鐵回收后需經(jīng)過哪些處理步驟
，廢鐵回收利用磁選法分出雜志。對不同物料的固體廢物，即回收利用的廢鐵罐，通常采用磁選方法。磁分選是利用固體廢棄物中各種物質(zhì)的磁差，將不均勻的磁音進(jìn)行分類的一種處理方法。當(dāng)固體廢物進(jìn)入磁力分離器后，磁粉在不均勻的磁聲作用下被磁化，因此受到磁場的吸引，使磁粉被吸入氣缸，然后排出。排氣口與氣缸相連；非磁性由于磁場的作用力很小，顆粒留在廢物中。磁分選所用的磁場源一般為電磁鐵或磁鐵。
第二，廢鐵的回收利用初步采用化學(xué)法進(jìn)行深度去污。廢鐵一般都粘有油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱表面活性劑清洗處理。用于大量處理被切削油、油脂、油污或其它附屬物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)方法初步的、深度的凈化技術(shù)的應(yīng)用并不十分復(fù)雜，效果也相對較好。選用不同配方的去污劑，可達(dá)到不同種類廢鐵的表面去污。當(dāng)廢鋼鐵設(shè)備解體后，可進(jìn)行深度去污，一般可達(dá)到預(yù)定的去污目的。但化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除問題，對幾何形狀復(fù)雜的物體，去污效果也不理想。第三，這種去污技術(shù)并不能去除廢鐵槽縫隙中的放射性物質(zhì)，廢鐵槽縫隙是一種普遍存在的現(xiàn)象?；瘜W(xué)法初步的深層表面去污技術(shù)需要使用各種化學(xué)試劑，這類化學(xué)試劑由于其強烈的腐蝕性和毒性，對操作人員相對不穩(wěn)定，而且廢水的排放對環(huán)境具有潛在的危害，因此在這一過程中可能會產(chǎn)生煙霧。