廢鋼是當(dāng)前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、社會(huì)效益。廢鋼回收的價(jià)值在于：
1、廢鋼是—種節(jié)能資源
大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個(gè)工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，通常占綜合能耗的60%。與鐵礦石相比，用廢鋼能夠節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。
2、廢鋼是—種低碳資源
廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，廢水77%、廢渣73%、廢氣85%。若加上鐵礦石選礦過程所產(chǎn)生的尾礦渣，煉焦和燒結(jié)過程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣98%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生，降低碳排放。
3、廢鋼是—種循環(huán)再生資源
鋼材——成型——使用——報(bào)廢，每8-30年一個(gè)輪回，可無限循環(huán)反復(fù)使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時(shí)減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。
此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當(dāng)前鐵礦石價(jià)格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。
4、廢鋼是—種重要煉鋼資源
廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會(huì)隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標(biāo)，降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過程，相對于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源，也是能替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。
工業(yè)的發(fā)展給大家生活帶來便利的同時(shí)，對環(huán)境也造成了很大的破壞。廢銅回收 的問題也越來越受到重視。
隨著工業(yè)化發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品越來越多，對銅的需求越來越多，隨之而來，廢銅產(chǎn)生量也越來越多。如果回收不及時(shí)，必然造成浪費(fèi)。如果丟棄了，更會(huì)對環(huán)境造成不好的影響?？梢哉f，及時(shí)正確的進(jìn)行廢銅回收，對資源的再利用和環(huán)境保護(hù)都有著積極的作用。
在金屬中，銅的循環(huán)再利用效果是比較好的。廢銅回收產(chǎn)生在產(chǎn)品的各個(gè)階段。生產(chǎn)階段的邊角料，或者多余的，買錯(cuò)型號(hào)的，這些是比較新的料，屬于比較好回收的銅。還有就是當(dāng)產(chǎn)品淘汰時(shí)，從產(chǎn)品上拆下來的銅。這種銅需要經(jīng)過再加工處理，回收的成本相對要高一些。銅屬于稀缺資源，通過回收能更好的加以利用。
依據(jù)合金及雜質(zhì)含量凹凸、供給狀況的不同，廢鐵還有以下幾種特殊類型。
（1）合金廢鐵指在廢鐵中的銅、鉬、鎳含量別離大于0.30%、0.20%、0.30%的廢鐵。典型的合金廢鐵有合金軋輥、球墨軋輥等。合金廢鐵有兩種，一種是合金生鐵，系用含共生金屬如銅、釩、鎳等的鐵礦石煉成的生鐵；另一種是合金鑄鐵，系有意識(shí)的加入一些合金元素制作煉成的生鐵。
（2）高硫磷廢鐵指含硫量和含磷量別離大于0.12%和1.0%的廢鐵。首要用于鍋鐵、火燒鐵（爐條、爐蓖、熱風(fēng)爐管）等。
（3）鐵屑來自車、銑、鉆、刨、磨、鋸、銼等機(jī)械加工進(jìn)程。
（4）高爐填加料小渣鐵、氧化屑等都屬于高爐填加料，其含鐵量應(yīng)在65%以上，能夠直接轉(zhuǎn)化為粗鋼。
對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，通常可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
目前國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。