工業(yè)的發(fā)展給大家生活帶來便利的同時，對環(huán)境也造成了很大的破壞。廢銅回收 的問題也越來越受到重視。
隨著工業(yè)化發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品越來越多，對銅的需求越來越多，隨之而來，廢銅產(chǎn)生量也越來越多。如果回收不及時，必然造成浪費。如果丟棄了，更會對環(huán)境造成不好的影響。可以說，及時正確的進行廢銅回收，對資源的再利用和環(huán)境保護都有著積極的作用。
在金屬中，銅的循環(huán)再利用效果是比較好的。廢銅回收產(chǎn)生在產(chǎn)品的各個階段。生產(chǎn)階段的邊角料，或者多余的，買錯型號的，這些是比較新的料，屬于比較好回收的銅。還有就是當產(chǎn)品淘汰時，從產(chǎn)品上拆下來的銅。這種銅需要經(jīng)過再加工處理，回收的成本相對要高一些。銅屬于稀缺資源，通過回收能更好的加以利用。
廢鐵、廢鋁回收再生再利用采用什么方式處理？
拋物選礦法
廢銅、廢鐵、廢鋁回收利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同重慶廢銅、廢鐵、廢鋁回收。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉(zhuǎn)，當運轉(zhuǎn)到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，重慶廢銅、廢鐵、廢鋁回收由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地廢銅、廢鐵、廢鋁回收，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設(shè)備已在國外采用，國內(nèi)正處于研究階段。
重介質(zhì)選礦法
廢銅、廢鐵、廢鋁回收即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，廢銅、廢鐵、廢鋁回收使廢鋁浮在介質(zhì)上面，而重有色金屬沉在底部，達到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì)，這種介質(zhì)決不是水或其他液體，肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復(fù)運動，廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。
廢鋼鐵分為廢鐵和廢鋼兩大類。而生鐵、熟鐵和鋼的首要差異在于含碳量上，含碳量超過2%的鐵，叫生鐵；含碳量低于0.04%的鐵，叫熟鐵；含碳量在0.05~2%之間的鐵，稱為鋼。
其實，生鐵是一種含碳量大于2.11%的鐵碳合金。工業(yè)生鐵的含碳量一般在2.5%~4%之間，是用鐵礦石經(jīng)高爐鍛煉的產(chǎn)品。生鐵首要有如下三類。
（1）煉鋼生鐵含硅量較低，一般不大于1.75%。是平爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼的首要質(zhì)料，在生鐵產(chǎn)值中占80%~90%。煉鋼生鐵硬而脆，其斷口呈銀白色，所以也叫作白口鐵。軋輥、梨鏵鐵等都是白口鐵。
（2）鑄造生鐵含硅量很大，一般為1.25%~3.6%。其斷口呈灰色，性軟，易切削加工，所以也叫作灰口鐵。但它的抗位強度不行，故不能鍛軋，只能用于制作各種鑄鐵，如鑄造各種機床床座、鐵管等。如床身、箱體、管道、管件及各種連接件等都是由鑄造生鐵制作。
（3）球墨鑄鐵的機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有的鑄造、切削加工和耐磨性能，有必定的彈性，廣泛用于制作曲軸、齒輪、活塞等鑄件以及多種機械零件。
熟鐵又名鍛鐵、純鐵，是含碳量低于0.04%的鐵碳合金，含鐵約99.9%，雜質(zhì)總含量約0.1％。純鐵的用途首要是作為電工材料，具有高的磁導(dǎo)率，可用于各種鐵芯。純鐵還用作合金鋼的質(zhì)料。
廢鐵回收后需經(jīng)過哪些處理步驟
，廢鐵回收利用磁選法分出雜志。對不同物料的固體廢物，即回收利用的廢鐵罐，通常采用磁選方法。磁分選是利用固體廢棄物中各種物質(zhì)的磁差，將不均勻的磁音進行分類的一種處理方法。當固體廢物進入磁力分離器后，磁粉在不均勻的磁聲作用下被磁化，因此受到磁場的吸引，使磁粉被吸入氣缸，然后排出。排氣口與氣缸相連；非磁性由于磁場的作用力很小，顆粒留在廢物中。磁分選所用的磁場源一般為電磁鐵或磁鐵。
第二，廢鐵的回收利用初步采用化學法進行深度去污。廢鐵一般都粘有油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學溶劑或熱表面活性劑清洗處理。用于大量處理被切削油、油脂、油污或其它附屬物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?；瘜W方法初步的、深度的凈化技術(shù)的應(yīng)用并不十分復(fù)雜，效果也相對較好。選用不同配方的去污劑，可達到不同種類廢鐵的表面去污。當廢鋼鐵設(shè)備解體后，可進行深度去污，一般可達到預(yù)定的去污目的。但化學法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除問題，對幾何形狀復(fù)雜的物體，去污效果也不理想。第三，這種去污技術(shù)并不能去除廢鐵槽縫隙中的放射性物質(zhì)，廢鐵槽縫隙是一種普遍存在的現(xiàn)象?；瘜W法初步的深層表面去污技術(shù)需要使用各種化學試劑，這類化學試劑由于其強烈的腐蝕性和毒性，對操作人員相對不穩(wěn)定，而且廢水的排放對環(huán)境具有潛在的危害，因此在這一過程中可能會產(chǎn)生煙霧。