廢鋼是當(dāng)前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、社會效益。廢鋼回收的價值在于：

1、廢鋼是—種節(jié)能資源

大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，通常占綜合能耗的60%。與鐵礦石相比，用廢鋼能夠節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。

2、廢鋼是—種低碳資源

廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，廢水77%、廢渣73%、廢氣85%。若加上鐵礦石選礦過程所產(chǎn)生的尾礦渣，煉焦和燒結(jié)過程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣98%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生，降低碳排放。

3、廢鋼是—種循環(huán)再生資源

鋼材——成型——使用——報廢，每8-30年一個輪回，可無限循環(huán)反復(fù)使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。

此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當(dāng)前鐵礦石價格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。

4、廢鋼是—種重要煉鋼資源

廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標(biāo)，降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過程，相對于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源，也是能替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。

按未報廢時的成分和性質(zhì)，廢鋼也可分為兩大類型：碳素廢鋼和合金廢鋼。

（1）碳素廢鋼亦稱為碳鋼，依其碳含量的不同又分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

低碳鋼（C%中碳鋼（C%=0.25~0.6），首要用于強(qiáng)度要求較高的結(jié)構(gòu)件。

高碳鋼（C%>0.6），首要用于制作繃簧和耐磨損構(gòu)件。

碳素工具鋼是典型的高碳鋼，其熱處理后能夠具有高硬度和高耐磨性，被用來制作各種刃具、模具、量具等。

按硫、磷等雜質(zhì)含量，碳素鋼能夠分為一般碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和優(yōu)質(zhì)鋼。

（2）合金廢鋼經(jīng)常含有A1、B、Co、Cr、Mn、Mo、Ni、Si、Ti、V、W稀土等合金元素。按合金鋼中碳含量來區(qū)別，能夠分為兩大類，一類是含有較多碳的合金鋼；另一類是含有微量碳的合金鋼。

另外，在生活中經(jīng)常聽到有人說馬口鐵和白鐵。馬口鐵是表面鍍有一層錫的鐵皮，它不易生銹，又叫鍍錫鐵；白鐵是表面鍍有一層鋅的鐵的俗稱。

廢鋼鐵分為廢鐵和廢鋼兩大類。而生鐵、熟鐵和鋼的首要差異在于含碳量上，含碳量超過2%的鐵，叫生鐵；含碳量低于0.04%的鐵，叫熟鐵；含碳量在0.05~2%之間的鐵，稱為鋼。

其實，生鐵是一種含碳量大于2.11%的鐵碳合金。工業(yè)生鐵的含碳量一般在2.5%~4%之間，是用鐵礦石經(jīng)高爐鍛煉的產(chǎn)品。生鐵首要有如下三類。

（1）煉鋼生鐵含硅量較低，一般不大于1.75%。是平爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼的首要質(zhì)料，在生鐵產(chǎn)值中占80%~90%。煉鋼生鐵硬而脆，其斷口呈銀白色，所以也叫作白口鐵。軋輥、梨鏵鐵等都是白口鐵。

（2）鑄造生鐵含硅量很大，一般為1.25%~3.6%。其斷口呈灰色，性軟，易切削加工，所以也叫作灰口鐵。但它的抗位強(qiáng)度不行，故不能鍛軋，只能用于制作各種鑄鐵，如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等。如床身、箱體、管道、管件及各種連接件等都是由鑄造生鐵制作。

（3）球墨鑄鐵的機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有的鑄造、切削加工和耐磨性能，有必定的彈性，廣泛用于制作曲軸、齒輪、活塞等鑄件以及多種機(jī)械零件。

熟鐵又名鍛鐵、純鐵，是含碳量低于0.04%的鐵碳合金，含鐵約99.9%，雜質(zhì)總含量約0.1％。純鐵的用途首要是作為電工材料，具有高的磁導(dǎo)率，可用于各種鐵芯。純鐵還用作合金鋼的質(zhì)料。

一、回收的廢鐵會出現(xiàn)的情況。

1.廢鐵回收經(jīng)常粘有油、潤滑脂等污染物，不能及時蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

2.露天保管的廢鐵受潮后，夾雜的水分和其他潤滑脂和油污染熔融的金屬。

3.露天保管的廢鐵回收受潮后，廢鐵回收廠家告訴你，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等容易蒸汽化的材料，因破裂作用在爐內(nèi)會迅速膨脹，是不適合加入煉鋼爐。