廢鋼是當(dāng)前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、社會效益。廢鋼回收的價(jià)值在于:
1、廢鋼是—種節(jié)能資源
大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼,整個(gè)工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序,通常占綜合能耗的60%。與鐵礦石相比,用廢鋼能夠節(jié)約這部分能源,大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。
2、廢鋼是—種低碳資源
廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生,廢水77%、廢渣73%、廢氣85%。若加上鐵礦石選礦過程所產(chǎn)生的尾礦渣,煉焦和燒結(jié)過程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣98%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生,降低碳排放。
3、廢鋼是—種循環(huán)再生資源
鋼材——成型——使用——報(bào)廢,每8-30年一個(gè)輪回,可無限循環(huán)反復(fù)使用,且自然損耗很低。每用1t廢鋼,可減少1.7t精礦粉的消耗,同時(shí)減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。
此外多用廢鋼,少用鐵礦石,是當(dāng)前鐵礦石價(jià)格居高不下情況下,緩解這種困境的重要舉措,增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。
4、廢鋼是—種重要煉鋼資源
廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同,不會隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標(biāo),降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上,煉鋼就是鋼水凈化過程,相對于原生資源鐵礦石,廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源,也是能替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。
廢不銹鋼是高級合金鋼,價(jià)值比一般廢鋼要高,國內(nèi)在收回時(shí)一般不會稠濁在一起的。但是,在國外進(jìn)口的廢鋼鐵中常常會稠濁一些廢不銹鋼。不銹鋼類型怎么分辯遇到這樣的狀況,我們能夠選用的查驗(yàn)鑒別方法是:
1、從磁性上差異:一般廢鋼無論在任何狀況下都能被磁石吸引;鉻不銹廢鋼有磁性,能被磁石吸引;鎳鉻不銹廢鋼在退火狀態(tài)下,無磁性。在冷加工后,又是會有一點(diǎn)磁性,但含錳較高的高錳鋼和鉻錳鋼沒有磁性。
2、從耐性和硬度上差異:一般廢鋼軟而有耐性,易彎不易斷;鉻不銹廢鋼性堅(jiān)固,砸擊能彎不能斷;鎳鉻不銹廢鋼性堅(jiān)韌,砸擊能彎不能斷。
3、從抗氧化性上差異:一般廢鋼易氧化生銹,呈黃色;鉻不銹廢鋼不易生銹;鎳鉻不銹廢鋼不易生銹。
4、從光澤上差異:一般廢鋼未經(jīng)氧化有光澤;鉻不銹廢鋼無光澤;鎳鉻不銹廢鋼有光澤。
5、用硫酸銅擦洗差異:一般廢鋼呈紫紅色;鉻不銹廢鋼不變色;鎳鉻不銹廢鋼刮掉氧化層,滴一點(diǎn)水,硫酸銅擦洗不變色。
6、從色彩上差異:一般廢鋼黑褐色;鉻不銹廢鋼酸洗后呈白色;未酸洗呈棕黑色;鎳鉻不銹廢鋼酸洗后呈銀白色;未酸洗呈棕白色(鉻錳氮鋼呈黑色,性硬);冷軋未經(jīng)退火的呈銀白色,有反光,性硬。
依據(jù)合金及雜質(zhì)含量凹凸、供給狀況的不同,廢鐵還有以下幾種特殊類型。
(1)合金廢鐵指在廢鐵中的銅、鉬、鎳含量別離大于0.30%、0.20%、0.30%的廢鐵。典型的合金廢鐵有合金軋輥、球墨軋輥等。合金廢鐵有兩種,一種是合金生鐵,系用含共生金屬如銅、釩、鎳等的鐵礦石煉成的生鐵;另一種是合金鑄鐵,系有意識的加入一些合金元素制作煉成的生鐵。
(2)高硫磷廢鐵指含硫量和含磷量別離大于0.12%和1.0%的廢鐵。首要用于鍋鐵、火燒鐵(爐條、爐蓖、熱風(fēng)爐管)等。
(3)鐵屑來自車、銑、鉆、刨、磨、鋸、銼等機(jī)械加工進(jìn)程。
(4)高爐填加料小渣鐵、氧化屑等都屬于高爐填加料,其含鐵量應(yīng)在65%以上,能夠直接轉(zhuǎn)化為粗鋼。
廢舊金屬回收之廢鋁回收的的預(yù)處理常識:
??首先,對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要,其原料處理高度電腦化,所有入廠原料分區(qū)存放,庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式,并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
??對于廢鋁制品,須進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。
??低其機(jī)械性能,并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁,可用于鋼鐵工業(yè)的*,商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前,鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵,尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
??廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前,必須設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁,一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。