從眾多的廢品回收利用率來看，廢鋁的利用率，可達。雖然利用率高，給生活帶來了許多便利性，但也避免不了其生產(chǎn)過程中給環(huán)境帶來的傷害。
從全球來看，鋁行業(yè)在每年排放數(shù)百萬噸的溫室氣體，如二氧化碳，這有助于全球變暖。雖然鋁罐占1.4%噸垃圾（重量)，根據(jù)容器回收研究所，它們與從原始材料與新產(chǎn)品的更換的平均噸垃圾的溫室氣體的影響占14.1%。
同時，鋁在冶煉時所產(chǎn)生的硫氧化物和氮氧化物兩種有毒氣體，是煙霧和酸雨產(chǎn)生的主要原因。此外，據(jù)調(diào)查得知，工廠每生產(chǎn)一噸的新鋁罐，必須出示更換不回收讙需要5萬噸鋁土礦，它必須是帶狀開采，粉碎，洗滌，并提煉成氧化鋁之前熔煉。這個過程的產(chǎn)生約有5萬噸燒堿泥會污染地表水和地下水，雖然生產(chǎn)這些產(chǎn)品會給人們帶來便捷和使用方便，而與此同時，也是破壞地球各生物的身體健康。
而我們知道，鋁的回收利用次數(shù)是沒有限制的，這也是為什么再生鋁對環(huán)境來說是一個大福音。因此，鋁金屬被認(rèn)為是一種可持續(xù)的，這同時也意味著它是可以一遍又一遍的被回收的，而且沒有材料損失。鋁罐是可回收的，這也使得他們的所有材料的可回收性的。鋁今天可以運輸?shù)交厥照就耆厥?，可在短?0天內(nèi)，就又可以回到了商店的貨架了。
廢銅回收 的來源有兩個方面。 一是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料，也叫下腳料，這種比較新，有時候會有污染，比如油漬、鐵渣等；二是含銅產(chǎn)品報廢后回收的銅，這種都是舊銅。據(jù)估計，銅產(chǎn)品的平均使用壽命在30年。那么，1988年以后生產(chǎn)的銅產(chǎn)品將逐步進入報廢階段，預(yù)計廢銅的供應(yīng)量將會加大。
現(xiàn)在環(huán)保的要求越來越高，監(jiān)管也趨嚴(yán)。由于廢銅再生利用，對環(huán)境的污染較小，會加大廢銅的需求量。同時，靜銅由于各種成本的原因，與廢銅的價差應(yīng)該會增加。不過，由于有廢銅作為補充，精銅的價格也會受到一定的制約。
現(xiàn)在回收廢銅的技術(shù)越來越好，回收的效率正在提高。隨著工業(yè)化產(chǎn)品逐漸進入報廢期，廢銅回收的速度將加快。這對于回收行業(yè)來說，應(yīng)該是好事。
廢鋼鐵分為廢鐵和廢鋼兩大類。而生鐵、熟鐵和鋼的首要差異在于含碳量上，含碳量超過2%的鐵，叫生鐵；含碳量低于0.04%的鐵，叫熟鐵；含碳量在0.05~2%之間的鐵，稱為鋼。
其實，生鐵是一種含碳量大于2.11%的鐵碳合金。工業(yè)生鐵的含碳量一般在2.5%~4%之間，是用鐵礦石經(jīng)高爐鍛煉的產(chǎn)品。生鐵首要有如下三類。
（1）煉鋼生鐵含硅量較低，一般不大于1.75%。是平爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼的首要質(zhì)料，在生鐵產(chǎn)值中占80%~90%。煉鋼生鐵硬而脆，其斷口呈銀白色，所以也叫作白口鐵。軋輥、梨鏵鐵等都是白口鐵。
（2）鑄造生鐵含硅量很大，一般為1.25%~3.6%。其斷口呈灰色，性軟，易切削加工，所以也叫作灰口鐵。但它的抗位強度不行，故不能鍛軋，只能用于制作各種鑄鐵，如鑄造各種機床床座、鐵管等。如床身、箱體、管道、管件及各種連接件等都是由鑄造生鐵制作。
（3）球墨鑄鐵的機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有的鑄造、切削加工和耐磨性能，有必定的彈性，廣泛用于制作曲軸、齒輪、活塞等鑄件以及多種機械零件。
熟鐵又名鍛鐵、純鐵，是含碳量低于0.04%的鐵碳合金，含鐵約99.9%，雜質(zhì)總含量約0.1％。純鐵的用途首要是作為電工材料，具有高的磁導(dǎo)率，可用于各種鐵芯。純鐵還用作合金鋼的質(zhì)料。
對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，通常可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
目前國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的氣體，嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。