對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，例如純鋁、鑄造鋁合金、變形鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率以及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，通?？刹捎脵C(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
目前國(guó)內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過(guò)熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過(guò)機(jī)械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566°℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。
廢鋼是當(dāng)前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、社會(huì)效益。廢鋼回收的價(jià)值在于：
1、廢鋼是—種節(jié)能資源
大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開(kāi)始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個(gè)工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，通常占綜合能耗的60%。與鐵礦石相比，用廢鋼能夠節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。
2、廢鋼是—種低碳資源
廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，廢水77%、廢渣73%、廢氣85%。若加上鐵礦石選礦過(guò)程所產(chǎn)生的尾礦渣，煉焦和燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣98%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生，降低碳排放。
3、廢鋼是—種循環(huán)再生資源
鋼材——成型——使用——報(bào)廢，每8-30年一個(gè)輪回，可無(wú)限循環(huán)反復(fù)使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時(shí)減少4.3t原礦的開(kāi)采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。
此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當(dāng)前鐵礦石價(jià)格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對(duì)鐵礦石依賴的重要途徑。
4、廢鋼是—種重要煉鋼資源
廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會(huì)隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標(biāo)，降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過(guò)程，相對(duì)于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源，也是能替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。
從眾多的廢品回收利用率來(lái)看，廢鋁的利用率，可達(dá)。雖然利用率高，給生活帶來(lái)了許多便利性，但也避免不了其生產(chǎn)過(guò)程中給環(huán)境帶來(lái)的傷害。
從全球來(lái)看，鋁行業(yè)在每年排放數(shù)百萬(wàn)噸的溫室氣體，如二氧化碳，這有助于全球變暖。雖然鋁罐占1.4%噸垃圾（重量)，根據(jù)容器回收研究所，它們與從原始材料與新產(chǎn)品的更換的平均噸垃圾的溫室氣體的影響占14.1%。
同時(shí)，鋁在冶煉時(shí)所產(chǎn)生的硫氧化物和氮氧化物兩種有毒氣體，是煙霧和酸雨產(chǎn)生的主要原因。此外，據(jù)調(diào)查得知，工廠每生產(chǎn)一噸的新鋁罐，必須出示更換不回收讙需要5萬(wàn)噸鋁土礦，它必須是帶狀開(kāi)采，粉碎，洗滌，并提煉成氧化鋁之前熔煉。這個(gè)過(guò)程的產(chǎn)生約有5萬(wàn)噸燒堿泥會(huì)污染地表水和地下水，雖然生產(chǎn)這些產(chǎn)品會(huì)給人們帶來(lái)便捷和使用方便，而與此同時(shí)，也是破壞地球各生物的身體健康。
而我們知道，鋁的回收利用次數(shù)是沒(méi)有限制的，這也是為什么再生鋁對(duì)環(huán)境來(lái)說(shuō)是一個(gè)大福音。因此，鋁金屬被認(rèn)為是一種可持續(xù)的，這同時(shí)也意味著它是可以一遍又一遍的被回收的，而且沒(méi)有材料損失。鋁罐是可回收的，這也使得他們的所有材料的可回收性的。鋁今天可以運(yùn)輸?shù)交厥照就耆厥?，可在短?0天內(nèi)，就又可以回到了商店的貨架了。
對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，通?？刹捎脵C(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
目前國(guó)內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過(guò)熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過(guò)機(jī)械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。