廢鋼是當(dāng)前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、社會(huì)效益。廢鋼回收的價(jià)值在于：

1、廢鋼是—種節(jié)能資源

大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開(kāi)始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個(gè)工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，通常占綜合能耗的60%。與鐵礦石相比，用廢鋼能夠節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。

2、廢鋼是—種低碳資源

廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，廢水77%、廢渣73%、廢氣85%。若加上鐵礦石選礦過(guò)程所產(chǎn)生的尾礦渣，煉焦和燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣98%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生，降低碳排放。

3、廢鋼是—種循環(huán)再生資源

鋼材——成型——使用——報(bào)廢，每8-30年一個(gè)輪回，可無(wú)限循環(huán)反復(fù)使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時(shí)減少4.3t原礦的開(kāi)采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。

此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當(dāng)前鐵礦石價(jià)格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對(duì)鐵礦石依賴(lài)的重要途徑。

4、廢鋼是—種重要煉鋼資源

廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會(huì)隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標(biāo)，降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過(guò)程，相對(duì)于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源，也是能替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。

依據(jù)合金及雜質(zhì)含量凹凸、供給狀況的不同，廢鐵還有以下幾種特殊類(lèi)型。

（1）合金廢鐵指在廢鐵中的銅、鉬、鎳含量別離大于0.30%、0.20%、0.30%的廢鐵。典型的合金廢鐵有合金軋輥、球墨軋輥等。合金廢鐵有兩種，一種是合金生鐵，系用含共生金屬如銅、釩、鎳等的鐵礦石煉成的生鐵；另一種是合金鑄鐵，系有意識(shí)的加入一些合金元素制作煉成的生鐵。

（2）高硫磷廢鐵指含硫量和含磷量別離大于0.12%和1.0%的廢鐵。首要用于鍋鐵、火燒鐵（爐條、爐蓖、熱風(fēng)爐管）等。

（3）鐵屑來(lái)自車(chē)、銑、鉆、刨、磨、鋸、銼等機(jī)械加工進(jìn)程。

（4）高爐填加料小渣鐵、氧化屑等都屬于高爐填加料，其含鐵量應(yīng)在65%以上，能夠直接轉(zhuǎn)化為粗鋼。

廢銅回收廠(chǎng)家講解廢銅回收的注意事項(xiàng)

一、根據(jù)銅要素的含量進(jìn)行回收，通常市場(chǎng)上銷(xiāo)售的紫銅含量高的價(jià)值也能得到更多的保障，回收廢銅中的真銅含量低的以鋅為主要材質(zhì)，回收廢銅也根據(jù)這種材料的不同來(lái)區(qū)分實(shí)現(xiàn)不同的價(jià)格和再利用方法。

二、廢銅材料必須包裹其他涂層和污染物，回收廢銅必須去除樹(shù)脂涂層和合金表面，區(qū)分清潔、色彩好的銅和污染物嚴(yán)重的廢銅，這種方式可以快速銷(xiāo)售高質(zhì)量可靠的回收廢銅產(chǎn)品，以純度區(qū)分的方式也可以更好地利用回收產(chǎn)品。三、收集的廢銅分類(lèi)，廢銅回收廠(chǎng)家告訴你，沒(méi)有污染的廢銅和成分相同的銅合金，在回爐熔化后可以直接利用的，嚴(yán)重污染的廢銅進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì):對(duì)于混合的銅合金廢料，熔化后需要調(diào)整成分。通過(guò)這樣的回收處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不會(huì)受到損害，廢銅回收完全更新。

四、再生的廢銅要用兩個(gè)步驟處理。一是干燥處理，燃燒油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物，還有就是是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)除去爐渣。

廢舊金屬回收之廢鋁回收的的預(yù)處理常識(shí)：

??首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類(lèi)、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，其原料處理高度電腦化，所有入廠(chǎng)原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

??對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線(xiàn)，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線(xiàn)繞成卷。

??低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的*，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿(mǎn)意地除去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

??廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線(xiàn)類(lèi)廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。