按未報(bào)廢時(shí)的成分和性質(zhì)，廢鋼也可分為兩大類型：碳素廢鋼和合金廢鋼。
（1）碳素廢鋼亦稱為碳鋼，依其碳含量的不同又分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
低碳鋼（C%中碳鋼（C%=0.25~0.6），首要用于強(qiáng)度要求較高的結(jié)構(gòu)件。
高碳鋼（C%>0.6），首要用于制作繃簧和耐磨損構(gòu)件。
碳素工具鋼是典型的高碳鋼，其熱處理后能夠具有高硬度和高耐磨性，被用來(lái)制作各種刃具、模具、量具等。
按硫、磷等雜質(zhì)含量，碳素鋼能夠分為一般碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和優(yōu)質(zhì)鋼。
（2）合金廢鋼經(jīng)常含有A1、B、Co、Cr、Mn、Mo、Ni、Si、Ti、V、W稀土等合金元素。按合金鋼中碳含量來(lái)區(qū)別，能夠分為兩大類，一類是含有較多碳的合金鋼；另一類是含有微量碳的合金鋼。
另外，在生活中經(jīng)常聽到有人說馬口鐵和白鐵。馬口鐵是表面鍍有一層錫的鐵皮，它不易生銹，又叫鍍錫鐵；白鐵是表面鍍有一層鋅的鐵的俗稱。
對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，通?？刹捎脵C(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
目前國(guó)內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。
五、黃銅邊料：銅和鋅的合金，主要是黃銅廢料經(jīng)工業(yè)處理后的產(chǎn)物。包含廢領(lǐng)部廢料、角部廢料等各種形狀，根據(jù)含銅量多少分為65黃銅、62黃銅等。優(yōu)質(zhì)65銅邊每噸可達(dá)35000-35500元。
六、黃雜銅：屬于黃銅，由黃銅鑄件、黃銅、黃銅棒、銅管和各種黃銅容器，包括鍍黃銅等。由于配料較雜，價(jià)格差異較大。成份更純的可達(dá)32000-33000/噸。
七、銅鋁水箱：空調(diào)設(shè)備拆下的水箱，主要含銅和鋁。濃度Cu大約等于45%.Al=53%。每噸27000-27400元。
廢舊金屬回收之廢鋁回收的的預(yù)處理常識(shí)：
??首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
??對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
??低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的*，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
??廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。