檢修中要牢固地樹立起“”、“質(zhì)量”的思想，堅持做到“三不交工”、“四不開汽”,其內(nèi)容是什么?
“三不交工”：不符合質(zhì)量標準不交工；沒有檢修記錄不交工；衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工。
“四不開汽”：工程未完不開汽；不保證不開汽；有明顯泄漏不開汽；衛(wèi)生不合格不開汽。
75 檢修時設(shè)備、管線保溫、保冷“五不準”,其內(nèi)容是什么?
(1)在設(shè)備、管線上測厚，打掉保溫、保冷層時不準擴大破壞面。應預制檢測孔和保溫、保冷堵頭。
(2)在設(shè)備、管線檢修時，不準利用設(shè)備、管線吊掛起重機具及破壞保溫、保冷結(jié)構(gòu)。
(3)設(shè)備、管線局部拆除或檢修時，不準任意擴大保溫、保冷拆除面。
(4)更換閥門、墊片時，不準破壞本體保溫、保冷。
(5)換熱器檢修時，不準破壞本體保溫層、保冷層，頭蓋保溫層盡量保護。
76 什么是設(shè)備修理復雜系數(shù)？
設(shè)備修理復雜系數(shù)是蘇聯(lián)計劃預修制度中的一個重要概念，是用來表示設(shè)備修理復雜程度的一種單位，用符號F表示。它是由設(shè)備的結(jié)構(gòu)復雜程度、工藝、特性、規(guī)格尺寸及維修性等因素決定的。
修理復雜系數(shù)主要用于制定修理工作的各項定額。
機械設(shè)備復雜系數(shù)用“JF”表示；電氣設(shè)備修理復雜系數(shù)用“DF”表示。
77 縮短檢修停機時間可采取哪些技術(shù)措施？
1)應用網(wǎng)絡技術(shù)安排修理計劃，找出關(guān)鍵路線，并加以調(diào)整優(yōu)化。
2)采用同步修理法。將設(shè)備中易損件的使用壽命設(shè)備成按近，做到同次修理、同時更換；將生產(chǎn)過程中工藝上相互聯(lián)系的若干臺設(shè)備，安排在同一時間修理。
3)采用分步修理法。有計劃地分幾次修理設(shè)備各相對獨立部分，每次只修一部分、可利用節(jié)假日進行修理。
4)采用冗余技術(shù)，包括采用備機、備用部件替換修理法。
5)采用無維修設(shè)計或易維修設(shè)計。
技術(shù)管理
78 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主要內(nèi)容是什么?
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主要內(nèi)容包括：制定科學的管理制度和相應的規(guī)程標準，正確合理地使用設(shè)備，加強設(shè)備的維護、檢查工作，了解和掌握設(shè)備故障征兆與劣化情況，并采取消除和控制措施，積累設(shè)備檢查修理過程中的各種信息，為制定合理的修理方案或更新策略提供依據(jù)。其具體內(nèi)容如下。
(1)建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù)。包括設(shè)備的能力指標、精度指標和運行特征等原始性能指標，有關(guān)技術(shù)特性指標，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標等。
(2)制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標準。包括設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測規(guī)程等。
(3)建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程。包括設(shè)備維護保養(yǎng)、檢查、計劃維修、故障管理、重點設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查辦法，有關(guān)基礎(chǔ)工作的內(nèi)容、形式與流程等。
(4)貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護制度。合理使用設(shè)備、正確合理潤滑設(shè)備、精心維護設(shè)備。
(5)實行設(shè)備檢查制度。包括全部生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備、動力設(shè)備的日常檢查、生產(chǎn)重點設(shè)備的定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精度檢查，掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)信息。
(6)定期進行設(shè)備完好狀態(tài)檢查，精度檢測及特種容器檢測等。
(7)采用診斷技術(shù)進行狀態(tài)檢測，及時掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備的狀態(tài)維修提供準確信息依據(jù)。
(8)按照設(shè)備的檢查點和檢查路線進行巡回檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患，要及時排除或進行有計劃地維修，以控制和減少故障發(fā)生。
(9)對突發(fā)故障（包括事故）按照規(guī)定進行分析處理和搶修，并做好記錄。
(10)嚴格貫徹動力設(shè)備的運行規(guī)程、環(huán)境保護法則以及定期預防試驗規(guī)定。
(11)搜集各種檢查記錄資料，日常維修、故障修理及其他修理記錄資料，進行統(tǒng)計、整理和分析，探索故障原因與規(guī)律，擬定維修對策。
(12)采取相應的對策和措施，改進設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。對標準與制度進行完善，不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的水平。
79 實現(xiàn)故障為“零”有哪些基本措施？
實現(xiàn)故障為“零”有五項措施：
⑴完善基本條件：清掃、加油、緊固、調(diào)整、防腐。
⑵遵守使用條件：正確使用設(shè)備。
⑶使設(shè)備劣化得以修復：修復或更換零件。
⑷提高操作、保養(yǎng)技能：執(zhí)行操作維護規(guī)程。
⑸改進設(shè)備上的弱點：進行改造或改裝。
80 設(shè)備診斷技術(shù)有哪些基本功能？